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案例:纸制品包装印刷企业废气综合治理
项目背景
一家大型纸制品包装印刷企业拥有多台胶印机和凹印机,生产过程使用水性油墨和溶剂型油墨,废气成分复杂。企业位于工业园区,需同时满足排放标准和总量控制要求。原有处理设施老化,处理效率低下,急需升级改造。
废气成分及来源
废气来源包括:
胶印工序:主要排放异丙醇、丙二醇等醇类物质
凹印工序:排放乙酸乙酯、丙酮、丁酮等溶剂
印后加工:少量苯系物排放
油墨调配间:无组织排放的混合VOCs
废气特点为浓度中等(500-800mg/m³)、成分复杂(10余种VOCs)、湿度高(相对湿度70%以上),总风量45000m³/h。
处理工艺流程
综合考虑技术可行性和经济性,采用"喷淋吸收+生物滴滤+活性炭吸附"组合工艺:
废气收集:完善车间集气系统,提高收集效率
喷淋吸收塔:采用专用吸收液去除水溶性VOCs和颗粒物
生物滴滤塔:培养特定菌种降解可生化性好的有机物
活性炭吸附:作为保障措施处理残余污染物
在线监测:安装VOCs在线监测仪与环保部门联网
系统特别设计了湿度调节装置和菌种营养补充系统,确保生物处理单元稳定运行。
最终效果
治理工程实施后:
综合去除效率达到92%以上
非甲烷总烃排放浓度≤40mg/m³
年减排VOCs约65吨,满足总量控制指标
运行成本较传统工艺降低30%
生物处理单元无二次污染,环境友好
该项目创新性地将生物技术应用于包装印刷废气处理,为同行业提供了新的技术路线选择。
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