北京
人民网记者 高飞跃
“用工数减少了75%，产量却提升了40%。”近日，在宿松县经开区安徽顺源智纺有限公司生产车间，公司副总经理管卫东对数字化改造带来的利好赞不绝口。
数十万个纱锭在数字化系统控制下高速运转，机械臂精准抓取纱线，机器人沿预设轨道来回穿梭配送原料……走进该公司的5G智慧数字车间，满满的科技感扑面而来。
安徽顺源智纺有限公司5G智慧数字车间。人民网记者 高飞跃摄
“改造前，这里是另一番景象。早年依赖半机械化生产，质量难把控、生产效率低下。”管卫东说，在当地政府的引导下，2023年，公司下定决心进行数字化转型。
“经过改造我们的生产效率大幅提升，良品率提升至98.5%，国外订单激增200%，效果立竿见影。”管卫东说。
近几年，像安徽顺源智纺有限公司一样实现数字化蝶变的纺织服装企业，在宿松并不鲜见。
安徽顺源智纺有限公司5G智慧数字车间。人民网记者 高飞跃摄
纺织服装产业是宿松县传统优势产业，但过去不少企业采用“作坊式”的生产方式，长期面临用工难、效率低、利润薄的困境。
为了破局，宿松县制定关于支持纺织服装企业数字化改造的若干政策，不仅提供30万元、20万元不等的一次性奖励，还引导企业家前往浙江台州、山东青岛等地学习先进经验，增加企业数字化改造的信心。
随着几家纺织服装龙头企业数字化改造的成功，更多企业纷纷加快了转型步伐。目前，宿松县已打造纺织服装领域国家级创意设计试点平台1个、省级工业互联网平台1个，全县纺织服装规上企业近60家，行业总产值已超百亿元。
“从‘制造’到‘智造’，不仅仅是设备的更新，更是思维的转变。”宿松县科技工业信息化局有关负责人表示，下一步，将加快长三角(安徽)数智服装产业园建设，打造数字化智能标杆工厂，力争2030年建成在全国具有重要影响力的纺织服装产业集群。
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