药食同源物料 “价值升级” ！新一代超高压微射流均质分散工艺

击穿药食同源“吸收壁垒”，更细更匀更精准递送

当养生年轻化成为不可逆的潮流，药食同源万亿市场迎来爆发期。从人参含片到健身党的姜黄补剂，从灵芝孢子粉到熬夜党的枸杞饮品，消费者对天然养生的需求愈发挑剔——不仅要原料优质，更要吸收高效、体验绝佳。

但传统加工技术的“硬伤”始终难解：人参皂苷、姜黄素等核心成分被细胞壁牢牢锁住，研磨仅达微米级，人体吸收效率不足30%；灵芝孢子的双层硬壁难以突破，活性成分溶出率低；脂溶性成分与水不相容，导致产品口感粗糙、易分层，保质期短。这些问题让珍贵原料的价值大打折扣，也成为品牌突围的“拦路虎”。

超高压微射流技术，以纯物理作用打破行业困局。它通过高达200+MPa的超高压力，驱动物料以超音速在金刚石容腔内高频剪切、高能对撞，实现三大核心突破：

微纳米级细化：将原料粒径降至微纳米级，比表面积呈爆炸式增长，难溶性成分水分散性大幅提升，生物利用度飙升数倍；

高效破壁：无需高温、化学添加，就能快速实现近乎100%的物理破壁，并能很好保留热敏性活性成分，恒温过程控制；

稳定乳化：打造均一稳定的纳米乳液，解决油水分离难题，让产品质地丝滑，保质期延长。

核心作用机理总结

微射流均质机对药食同源物料的处理优势，源于其高压下的三种核心效应：

剪切效应：高压流体通过狭缝时产生的强剪切力，打破物料的聚集态结构；

空化效应：高压环境中气泡的形成与溃灭，辅助破壁和微纳米级分散；

撞击效应：物料高速撞击均质腔内壁，进一步细化粒径，实现均一化分散。

在实际应用中，这项技术让经典原料焕发新生：

姜黄素：从“难溶低效”变身“明星成分”，纳米混悬液形式让吸收效率提升数十倍，制成的饮品、胶囊功效看得见；

灵芝孢子粉：超音速撞击打破双层硬壁，有效成分溶出率翻倍，让“仙草”滋养力真正被人体感知；

人参、枸杞：通过细胞破碎提升多糖、皂苷提取率，制成的微纳米级口服液，吸收效率远超传统膏方，适配快节奏生活；

相较于传统的球磨、超声处理，微射流均质机处理药食同源全部物料的优势在于：

1.粒径均一性高 处理后无论是多糖、蛋白、脂质、纤维等各类物料，其粒径分布都更窄，避免局部过细或过粗的问题，保证不同批次产品的粒径一致性，提升功能食品、保健品的质量稳定性与均一性。

2.功能特性可控

通过调节均质压力、循环次数、进料温度等参数，可精准调控多糖的分子量、蛋白的乳化性与凝胶性、脂质乳液的稳定性、纤维的水溶性比例及流变特性，实现对不同药食同源物料功能特性的定向改造，满足多样化的加工需求。

3.口感细腻

药食同源物料经微射流均质后，颗粒被细化至微纳米级，入口丝滑无颗粒感，吞咽更顺畅。风味物质充分释放，口感更醇厚饱满，提升了食用舒适度，也更利于营养成分的吸收。

4.无污染，易放大

微射流均质兼具洁净优势与稳定放大能力，无需复杂工艺适配，量产效率更高，更适配药食同源物料的工业化加工需求。

更多药食同源物料处理参考，覆盖活性成分提取、纳米载体制备、功能食品基料改性等场景：

1.植物类药食同源物料

多糖类物料：如人参、黄芪、昆布、白及、枸杞等。微射流均质机可通过高压剪切打破多糖分子链，制备低分子量多糖降解物，提升其水溶性和生物利用度；同时能将多糖分散为纳米级胶体，用于制备多糖基水凝胶、微胶囊；

黄酮/多酚类物料：如姜黄素、石榴籽油、龙葵草、水飞蓟、红枣、山楂等。这类成分普遍存在水溶性差、稳定性低的问题，微射流均质可构建纳米乳液或纳米胶囊（如姜黄素纳米乳液、石榴籽油微胶囊），通过高压均质实现活性成分的包埋与分散，提升其在食品体系中的溶解性和抗氧化稳定性。

精油类物料：如黑胡椒精油、陈皮精油、肉桂精油等。精油易挥发、易氧化，微射流均质可将其制备成O/W型纳米乳液，降低粒径至纳米级，增强其在功能食品、保健品中的分散稳定性，同时提升肠道吸收效率。

2.蛋白/肽类药食同源物料

植物蛋白：如大豆分离蛋白、藜麦蛋白、豌豆蛋白等。微射流高压均质可破坏蛋白的聚集态结构，实现蛋白分子的解聚与重组，制备双蛋白凝胶、蛋白基脂肪模拟物（如马铃薯淀粉-大豆蛋白复合脂肪模拟物），优化蛋白凝胶的质构和持水性，拓展其在仿肉制品、代餐食品中的应用。

动物/微生物蛋白：如乳清蛋白、乳清蛋白粉、酵母细胞等。微射流均质可实现酵母细胞破壁，释放胞内多糖、蛋白等活性成分；同时能将乳清蛋白制备成纳米级载药体系，用于包埋人参皂苷、紫杉醇等活性成分（如注射用紫杉醇白蛋白结合型的工业化制备）。

3.脂质类药食同源物料

功能性油脂：如DHA藻油、海藻油、山茶油、Omega-3鱼油等。这类油脂富含不饱和脂肪酸，易氧化酸败，微射流均质可结合大豆卵磷脂、甜菜果胶等乳化剂，制备纳米级乳液，降低脂质粒径，提升其在水基食品（如饮料、酸奶）中的分散性，同时增强其储存稳定性。

固醇类物料：如植物甾醇、胆固醇等。微射流均质可将其分散为纳米级颗粒，用于制备功能性添加剂，改善其在食品中的相容性。

4.复合及改性基料

多糖-蛋白复合体系：如海藻酸钠-乳清蛋白、葡聚糖-大豆蛋白等。微射流均质可促进两种大分子的相互作用，制备多孔水凝胶、缓释微胶囊，用于活性成分的控释递送等。

淀粉基物料：如马铃薯淀粉、玉米淀粉等。微射流高压剪切可实现淀粉的糊化与改性，制备淀粉基脂肪模拟物，替代传统动物脂肪，应用于低脂食品加工等。

诺泽流体科技(上海)有限公司成立于2012年，是一家专注于纳微米颗粒制备与处理设备的国家高新技术企业、上海市科技小巨人与“专精特新”企业。公司集技术研发、生产制造、全球销售与服务于一体，凭借十余年深耕，已发展成为跨行业、全球化的高端一流微纳米技术系统解决方案提供商，服务网络遍及中国大陆、港澳台地区、南美、北美、东亚，南亚，中东，欧洲等诸多国家。

公司核心产品包括超微粉气流粉碎机、微射流均质机、密闭隔离系统、脂质体挤出器、混粉机等，结合微纳米材料处理核心技术优势，公司构建了覆盖多行业的多元化应用生态，产品现已深度渗透制药、新能源、新材料、电子化工、化妆品、生物科技六大核心领域物料制备与行业应用。