普利生微纳3D打印设备升级，380nm光源让透明树脂“晶”益求精

当精密光学器件、微流控芯片/内窥镜端头等产品中的透明结构需要达到微米级精度时，传统3D打印常面临两大难关：光散射导致的细节模糊与表面粗糙度影响透光性。

上海普利生三维科技有限公司（以下简称“普利生”）对其微纳3D打印设备进行重要升级——新增380纳米波长可选光源，并同步优化透明树脂的打印工艺参数。这一组合升级，直指透明微结构制造的痛点：通过更精准的光波长控制减少散射，配合材料工艺迭代，实现光学级透光率与亚微米级表面光洁度

技术升级：双引擎驱动透明制造革新

1.波长自由：380nm光源的物理价值

微纳3D打印多采用405nm固化光源，而普利生本次开放380nm波长选项的意义在于：

●散射抑制：短波长对透明材料穿透性更强，显著降低光扩散

●引发剂适配：覆盖更广的光敏剂响应谱，尤其匹配高透树脂的固化峰值

●多波长协同潜力：为未来365nm/405nm复合光源技术预留接口

2.精度基石：亚像素微扫描技术（SMS）

支撑波长升级的底层创新，是普利生自研的亚像素微扫描技术。该技术通过精细控制光斑的移动和能量分布，在微米甚至亚微米尺度上实现精准打印。

可实现大幅面、高精度的无拼接痕迹打印——消除了因拼接导致的精度损失和结构缺陷，确保成型件在全幅面范围内保持一致且连续的超高精度。

380nm光源与普利生自研的亚像素微扫描技术（SMS）深度协同，可实现 2 微米级打印精度，同时支持多材料混合打印，满足不同场景的差异化需求。

透明树脂材料：从实验室到产业化的跨越

与光源升级同步，普利生推出的高性能透明树脂材料，将3D打印的应用边界进一步拓展。

光学级透光率：该材料透光率高达 90% 以上，接近光学玻璃水平，且长期使用不易黄变，可直接用于制造光学元件、透明外壳等对视觉效果要求严格的产品。例如，在内窥镜端头，透明树脂可进行精准打印复刻，确保光路清晰、流体顺畅。

光敏树脂材料

特点 :异型结构、多孔结构、最小壁厚50μm

力学性能与尺寸稳定性：材料兼具高韧性和抗划伤能力，邵氏硬度达 D90，拉伸强度 65MPa，同时收缩率极低，可满足医疗植入物、精密机械部件等对耐用性和精度的双重要求。

全场景适配：针对不同行业需求，普利生开发了梯度化透明树脂系列 —— 从柔性（邵氏A60）到刚性（邵氏D90），从基础成型到高温耐受，覆盖光学、医疗、电子等多领域应用。

从技术突破到生态构建

普利生此次升级不仅是产品迭代，更是推动 3D 打印产业化的关键一步。

打破进口依赖：通过全国产化设备和材料体系，普利生为国内企业提供了性价比更高的解决方案。

生态协同效应：普利生通过 “设备 + 材料 + 服务” 的全链条模式，与科研机构、产业链上下游企业深度合作，加速技术转化和应用创新。

普利生微纳 3D 打印设备的升级，标志着3D打印从 “原型验证” 向 “规模化量产” 的实质性跨越。380nm光源与透明树脂材料的协同创新，不仅提升了制造精度和效率，更开启了光学、医疗、电子等领域的无限可能。随着技术持续迭代，普利生正以 “高精度、高效率、低成本” 的组合拳，重塑全球 3D 打印产业格局，为 “中国智造” 注入新动能。