关键词:辊压机轴承位,主轴磨损,在线修复,汉瑞博,辊压机主轴
某企业熟料辊压机在日常生产中出现振动异常,拆检后发现辊压机轴承位存在磨损问题。经测量,磨损轴径为 530mm,磨损宽度 340mm,磨损深度在 0.3-1.5mm 之间,该磨损程度已严重影响设备正常运转。
针对辊压机主轴磨损修复,传统方式多采用离线拆机更换、补焊后机加工等方案,但存在停机时间长、修复成本高、对主轴二次损伤大等弊端。因此汉瑞博在线修复技术凭借 “无需拆机、高效精准、绿色经济” 的核心优势,成为解决该问题的革命性方案,具体优势如下:
(一)在线施工,无需拆机,大幅缩短停机时间
汉瑞博在线修复技术无需将主轴从设备上拆卸,可直接在现场对磨损部位进行修复。相较于传统拆机修复动辄数周的停机周期,汉瑞博技术仅需 3-5 天即可完成从表面处理、材料涂抹到固化成型的全流程,大幅减少停机损失,尤其适用于连续生产型企业,最大限度降低产能影响。
(二)修复精度高,贴合原设计标准
汉瑞博超聚物碳复合材料修复前通过专业设备对磨损部位进行精准测量,修复过程中严格控制配合间隙与表面精度,最终修复后的主轴轴承位尺寸公差、圆度、圆柱度均可达到甚至优于原设计标准,确保主轴与轴承的完美配合,恢复设备原有运行精度与稳定性。
(三)材料耐磨抗冲击,修复寿命远超传统方案
汉瑞博超聚物碳复合材料具备优异的耐磨性、抗压性与抗冲击性能,其硬度与结合强度远超传统修复材料,可有效抵御辊压机高载荷、冲击振动等复杂工况的考验。修复后的辊压机主轴形成的耐磨保护层,使用寿命不低于新件,甚至可根据工况需求优化材料配方,进一步提升耐磨性能。
(四)施工便捷,成本可控,性价比突出
汉瑞博在线修复无需大型起重设备与机加工设备,施工流程简单便捷,仅需少量专业技术人员即可完成;修复材料用量精准,无需大量耗材,整体修复成本仅为传统更换新主轴成本的 30%-50%,同时避免了拆机、运输、吊装等额外费用,为企业大幅降低维修成本。
(五)绿色环保,无二次损伤,保护主轴本体
修复过程中无需高温焊接、机加工切削等工序,不会产生废气、废渣等污染物,符合绿色生产要求;同时,汉瑞博超聚物碳复合材料与主轴金属表面形成牢固的化学结合与机械咬合,不会对主轴本体造成二次损伤,可最大程度保护主轴原有结构与性能,延长设备整体使用寿命。
(六)适配性强,灵活应对复杂磨损场景
汉瑞博在线修复技术可灵活适配不同磨损程度(如 0.3-1.5mm 及以上深度磨损)、不同规格(如 530mm 轴径、340mm 磨损宽度等)的辊压机主轴磨损修复,无论是局部点蚀、均匀磨损还是不规则磨损,均可通过定制化修复方案实现精准修复,无需受限于主轴尺寸与磨损形态。
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