智能化在企业｜在一家纺织老字号里，数字人翩跹起舞

本报记者 程莉莉 蒋菡 本报实习生 王凤仪

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一家有着73年历史的老字号纺织服装企业，如何在数字化转型中焕新出发？铜牛集团姜钊创新工作室经过潜心研发，创新应用数字服装多层次面料实时解算技术，并在多项“急难险重”任务中突破一个又一个极限。

“小锦小锦，跳支舞”“好的”……12月4日，在北京市朝阳区铜牛大厦2层，高挽发髻、头戴金钗、身着华服的虚拟数字人“锦”，被记者唤醒后，舞动广袖，翩跹起舞。她身高1.7米，神态栩栩如生，服饰雍容华贵，纹理纤毫毕现，让观看者恍若穿越至盛唐，与千年前的古人相对而立。

“小锦是公司的大明星。”铜牛集团科技分公司副总经理姜钊介绍说，“她”在不少展会和比赛上亮过相，也在参观者的惊叹声中为公司带来一个又一个订单。

《工人日报》记者了解到，姜钊带领团队创新应用数字服装多层次面料实时解算技术，使纺织面料真实度达到99%。这是一种在实时计算环境中精确模拟多层次服装面料物理行为的先进技术，通过层层渲染，可让数字服装的质感、重力感更加逼真。

姜钊创新工作室设计的数字人“锦”身高1.7米，神态栩栩如生，服饰雍容华贵，纹理纤毫毕现。本报记者 程莉莉 摄

一件衣服能有多少科技含量？

一件并不起眼的红色棉服，内藏玄机。

姜钊从棉服右侧口袋里取出一根黑色的外接数据线，“它连着衣服的三片内衬，后背一片、前胸两片。”接入移动电源后，衣服可以加热，-30℃时也能保证人体舒适，更令人惊奇的是，它不怕水洗。在北京2022年冬奥会上，这件衣服为保障志愿者在极寒天气雪地作业发挥了重要作用。

在铜牛集团科技分公司的展厅里，还有一件黑色斗篷吸引了记者的注意。服装设计师马敏介绍说，这是专为高原公路建设者研发的，今年获得了国家实用新型专利授权。它既可以当衣服穿，也可以作为睡袋，还能携带氧气，方便工人在高原施工时使用。

令团队颇为自豪的是，他们把低温印花技术首次用在了尼龙面料上，解决了这种面料无法高温印花的难题。

“冬奥会时，原本给运动员们设计的服装是涤纶面料的，但在超低温条件下，涤纶面料不如尼龙面料，会发硬变脆，影响保暖。为了体感更加舒适，我们决定升级为尼龙面料。”姜钊回忆道，没想到这个决定给自己挖了个“坑”。

尼龙面料从石油中提炼而来，遇到高温会融化，而数码印花时温度高达180℃。“不知道经过了多少次实验，还是失败。”姜钊说，那时的她“甚至感到绝望了，成宿成宿睡不着觉”。

转机发生在参观一家印刷厂之后。姜钊发现，在40℃低温下印出来的花纹十分鲜亮、牢固。能否把这种技术应用在尼龙面料上？经过多次烘焙、晾晒、冷冻实验，他们终于成功了。

“看，三年了，这件衣服上的大面积印花还是一样稳定，不变色不起翘。”姜钊说，这项技术还被应用到今年2月于哈尔滨举办的亚冬会上。此外，一些服装品牌也闻讯前来寻求技术合作，尼龙低温印花技术随之广泛应用开来。

姜钊团队的一小步，推动了产业发展的一大步。

纺织业的未来要怎么发展？

工作室里，设计师们正在电脑上进行3D建模，打造“锦”的现代版，一根根头发进行绘制、一根根纤维还原布料的褶皱感、垂坠感……完全实现了服装的数字化设计，让铜牛集团科技分公司真正站上了产业链的顶端。

“传统服装产业开发周期长，从萌生想法、设计样衣，到裁缝打版、车间生产，再到出图、到达顾客手里，一般要花费180天。”姜钊介绍说，“即使优化生产流程、使用高级设备，前期研发也需要120天以上。”

效率低、资金浪费、样衣库存积压严重等问题，普遍困扰传统服装企业。

探索数字化设计之前，姜钊在铜牛集团从事进出口贸易工作。在跟国外客户打交道的过程中，她开始思考一个问题：“客户需要你，你就有订单；客户不需要你，一些工厂很快就撑不下去。中国的纺织工业未来要怎么发展？”

“必须实现研发设计端的数字化！”她的语气温柔而坚定，“只有这样，才能真正做到降本增效，才能跻身产业链前端，在全球市场竞争中拥有话语权。”

那是2016年底。“没有产业集群，没有汉化软件，甚至全世界都没有数字服装这个概念。”年轻的姜钊和助理泡在国外论坛上寻找合适的软件、向游戏公司“取经”。“但游戏里的服装基本是铠甲，看上去硬邦邦的，我们要做出真实的面料质感。”他们反复实验、不断完善，数字服装越来越逼真。

技术研发成功后，落地又面临困难。“以前裁缝们脖子上挂着皮尺手工打版，后来，他们学会了用电脑。可刚刚熟悉了，又要去做数字服装，相当于在3D数字人身上直接设计服装。这可难坏了师傅们。”姜钊笑着说。

不过，这样做的好处很快显现。无须制作实物样衣、无须印染，新品研发周期压缩至15天，一年高达千万元的费用省下来了，而且更加环保。北京2022年冬奥会正值新冠疫情期间，姜钊和伙伴们受命研发运动员及志愿者服装，因无法与奥组委见面，他们制作了数字服装视频，顺利通过了审核。

科技公司、服装企业多如牛毛，铜牛集团科技分公司凭什么异军突起？“科技公司里我们是最懂服装的，服装公司里我们是最会做数字人的。”姜钊笑言，“主打一个跨界！”

下一个极限在哪里？

诞生于1952年的铜牛集团是一家老牌纺织服装业国企，广为人知的产品是内衣与家居服。参与生产管理多年的该集团党委副书记、工会主席杨宏伟告诉记者，他们2018年推出姜钊创新工作室，不仅是为了契合数字化时代的发展需求，也是想为老字号闯出一条新路。

“纺织服装业是劳动密集型行业，按照首都发展定位，需要构建适合首都特点的发展格局。”杨宏伟介绍，北京市2013年出台清洁空气行动计划，尽管铜牛集团不在强制退出名录中，他们仍决定主动转型，将印染、织造、制衣等所有生产车间全部关停退出。

回忆起当时的情景，杨宏伟感慨，“厂房、设备，几十年的深厚情感难以割舍。”他用两个字概括那段艰难的日子——剧痛。

没有退路。一边壮士断腕，一边寻找出路。

在多项“急难险重”任务中，铜牛服装不断突破研发的极限，跟随人类探索自身、极地乃至宇宙的脚步，陪伴运动员、科考队员、宇航员出现在国际赛事上、南极冰川上、载人飞船上……发挥“万无一失”的保障作用。

2023年，姜钊创新工作室因深耕数字研发而具备了搏击市场的能力，铜牛集团便依托工作室成立了科技分公司。

在铜牛大厦里，一面贴满职工笑脸的照片墙十分醒目，大家环绕在“品牌为根 文化为魂”八个字周围，仿佛有一种历经岁月流转、时代变迁而接续传承的匠心内核流动其间。在数字化时代，“工匠精神”并未褪色，反而在科技的映衬下更加耀眼。

采访间隙，姜钊起身去喝中药，“太累了，诱发了胆囊炎。”她轻描淡写地说，因为长期作息不规律，身体也会“闹些脾气”。在工作室里，面对满墙荣誉，姜钊回想不起哪一次任务是最难的，因为“每次都很难”，尽管“每次都很绝望”，但最后都能突破极限、完成任务。

口碑就这样建立起来了。如今，工作室的业务已经不再局限于服装行业，而是延伸到医疗防护、考古、展览展示、文旅等众多领域。12月15日，姜钊又开始忙着为几家企业设计数字展厅。

下一个极限在哪里？姜钊和伙伴们不知道，但会“全情投入”。

来源：工人日报