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聚氨酯保温材料废水特点及处理难点
聚氨酯保温材料生产过程中产生的废水具有成分复杂、有机物浓度高、可生化性差等特点,给废水处理带来较大挑战。这类废水主要来源于生产设备的清洗废水、工艺冷却水、地面冲洗水以及部分反应副产物。废水中通常含有未完全反应的多元醇、异氰酸酯、催化剂、发泡剂以及其他助剂,COD浓度通常在2000-8000mg/L之间,BOD/COD比值低,直接生化处理效果不佳。
案例:华东某大型聚氨酯板材生产企业废水处理项目
项目背景
该企业位于江苏省,专业生产建筑用聚氨酯保温板材,日产量达到300立方米。随着产能扩大,废水排放量从原来的每天50吨增加到120吨,原有处理设施无法满足排放标准,急需升级改造。当地环保部门要求处理后出水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。
废水成分及来源
该企业废水主要由三部分组成:一是发泡生产线设备清洗废水,占总水量的45%,含有大量未反应原料和助剂;二是切割工序产生的含粉尘废水,占30%,含有细小聚氨酯颗粒;三是车间地面冲洗水和生活污水,占25%。混合废水主要污染物指标为:COD 4500-6500mg/L,BOD 1200-1800mg/L,SS 800-1200mg/L,氨氮80-120mg/L,pH值8-10。
处理工艺流程
针对废水特点,设计采用"物化预处理+生化处理+深度处理"的组合工艺:
格栅过滤
:去除大颗粒悬浮物和漂浮物
调节池
:均质均量,调节pH至7-
混凝气浮
:投加PAC和PAM,去除胶体物质和细小悬浮物
水解酸化
:提高废水可生化性,HRT=12h
UASB厌氧反应器
:COD去除率可达60%以上
A/O生化系统
:进一步降解有机物和脱氮
二沉池
:泥水分离
Fenton氧化
:深度处理难降解有机物
活性炭过滤
:确保出水稳定达标
处理效果与运行情况
系统稳定运行后,出水COD<80mg/L,BOD<20mg/L,SS<50mg/L,氨氮<10mg/L,各项指标均优于设计标准。项目总投资约280万元,运行成本约5.8元/吨水。值得一提的是,通过回收UASB产生的沼气,每年可节约能源费用约15万元
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