SK化工通过原料内部化，在韩国首次实现回收业务垂直一体化

• 与中国PET回收企业可林乐合作建立回收原料创新中心合资公司
• 以26年下半年工厂投产为目标，通过原料内部化确保回收业务的价格竞争力

首尔2025年12月10日/美通社/ -- SK化工通过自行确保回收所需原料，在韩国首次实现回收业务垂直一体化。

SK化工与中国陕西省的塑料回收企业可林乐共同成立合资公司，建设废塑料处理设施“原料创新中心(Feedstock Innovation Center)”。SK化工社长安宰铉（左起第五位）、SK汕头董事长郑在俊（左起第六位）、可林乐总经理张惜增（左起第一位）及相关人员在签署协议后合影留念。

SK化工（代表理事社长安宰铉）于10日宣布，将与中国陕西省的塑料回收专业企业可林乐(Kelinle)共同建立合资公司，以建设处理废塑料的"回收原料创新中心"（Feedstock Innovation Center，以下简称FIC）。

FIC将负责将废塑料加工成原料，该设施竣工后，SK化工将获得涵盖化学回收材料生产乃至废塑料采购的价值链。在韩国国内开展解聚等化学回收业务的化工企业中，建立具备废塑料采购设备的法人实体的，SK化工尚属首例。

双方计划在可林乐位于中国陕西省渭南市持有的约4,000坪闲置土地上，建立一套通过清洗、比重分离等工艺将废弃物加工成PET颗粒(pellet)的生产流程。可林乐是一家在当地拥有十年塑料回收业务经验的企业，将利用其本地资源采购原料，并借助SK化工的技术力量进行预处理，生产PET颗粒。

与使用PET瓶作为原料的机械回收企业不同，FIC将建设为一家可将废弃被褥及PET瓶粉碎过程中产生的微细颗粒（微粉）转化为化学回收原料的设施。计划从初期约1.6万吨的PET年产起步，逐步扩大至年产3.2万吨规模，以供应SK汕头工厂所需的大部分原料。

稳定供应原料•确保成本竞争力

公司方面期待，将以FIC的建立为起点，有望大幅拓展SK化工计划培育为未来增长动力的循环回收塑料业务竞争力与稳定性。

SK化工推进的基于解聚技术的循环回收业务，是将废塑料分解为分子级别的原料，再生产塑料的形式。在这种结构中，废塑料扮演着与原有原油相同的基础原料角色。因此，以低廉的价格稳定地确保废塑料，是回收塑料业务的重要基础。

通常，回收塑料生产商通过从外部购买废塑料原料的方式进行采购。因此，其结构难免因供需情况或市场行情而面临价格波动和供应不稳定性。业界预计，随着全球加强强制使用回收材料等监管，废塑料需求增加，价格上涨和供需不稳定的问题将日益严重。

建立自有废塑料供应体系预计将消除原料供应的不确定性，同时有望进一步提高成本竞争力。FIC主要处理的原料是传统上难以作为回收原料而被焚烧的废弃物，相较于易于回收的透明PET瓶，能以较低成本获取。公司方面分析，若FIC正式投入运营，将能确保循环回收业务所需原料的供应稳定性，同时有望将废塑料原材料成本降低约20%。

此举也有望获得减少废弃物的环保效益，使传统上大多被焚烧或填埋的废旧被褥得以重新利用。全球每年废弃的床上用品规模达460万吨，但据悉其回收利用率不足1%。

废旧被褥虽然在供应成本方面相较于透明PET瓶具有优势，但由于将其重新原料化的技术难度更高，此前并无商业化先例。然而，SK化工基于其全球首个实现商业化的解聚技术化学回收工艺，将实现纤维、棉絮、有色PET瓶等难以回收的废弃物的资源化利用。

基于解聚技术的回收工艺，与将废塑料物理粉碎后再使用的方式不同，它能够将废弃物还原至分子级别的原料水平，因此可在不降低品质的前提下实现循环回收，在卫生问题上也优于物理回收。

SK化工社长安宰铉表示："通过FIC我们将构建涵盖解聚、材料生产乃至原料保障的完整循环回收价值链。将难以回收的废旧被褥等资源化所获得的成本竞争力，将有助于打破目前回收塑料相对于石油基材料形成的较高价格壁垒。"

[参考] 可林乐公司介绍

可林乐(Kelinle)是一家位于中国陕西省的再生塑料专业企业，从事废塑料的回收与加工，并由此生产、销售PET碎片。公司不仅进行简单的材料加工，还拥有回收业务相关的研发人员，并通过与西安理工大学的产学研合作，共持有12项回收相关专利。