在全球制造业面临个性化定制、劳动力短缺与生产效率提升等多重挑战的背景下,传统刚性自动化生产线已显疲态。能够与人共享工作空间、快速适应新任务的协作机器人(Cobot)正成为智能制造转型的核心支柱。广东天机智能推出的Delight系列六轴协作机器人,以工业级的精度与可靠性为内核,以极致的安全与易用性为交互准则,正在为3C电子、汽车零部件、精密加工等多个行业,提供一套柔性、精准、可靠的自动化升级方案。
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一、超越协作:Delight的工业级性能内核
许多人对协作机器人的印象停留在"安全但性能较弱"。Delight系列彻底打破了这一刻板印象,它将传统工业机器人的"强悍性能"与协作机器人的"安全友好"融为一体。
1. 令人信赖的精度与稳定性
- 超精密重复定位精度:DL7-S型号达到±0.02mm,DL12-S型号达到±0.03mm。这意味着在成千上万次循环后,机器人末端仍能准确地回到同一个点,这是实现精密装配、检测、点胶等工艺的基石。
- 卓越的精度保持性:采用高刚性机械设计和先进的弹性补偿技术,确保在长期、全速、满载运行下,精度不会发生显著衰减,满足工业产线7x24小时连续作业的严苛要求。
- 全速域平稳运行:通过先进的伺服控制与抖动抑制算法,实现了"低速无抖动,高速无振动",在追求节拍的高速运动中和需要细腻操作的低速运动中,都能保持轨迹平滑稳定。
2. 强大的负载与速度表现
- 宽负载覆盖:提供DL7-S(7kg负载,臂展949mm)和DL12-S(12kg负载,臂展1410mm)两种主流型号,覆盖从轻型精密作业到中型物料搬运的广泛需求。
- 行业领先的速度:各关节最大速度达到180°/s - 225°/s,整体TCP最大速度优越,使机器人在取放、搬运等任务中的节拍比同系列竞品提升约20%,直接提升生产线整体产出。
3. 严苛环境下的可靠性
- IP67超高防护等级:本体达到IP67,意味着能够完全防止粉尘侵入,并可承受短暂浸泡。这使得Delight可以直接应用于机床上下料(油雾环境)、食品包装(需清洗)、打磨抛光(粉尘环境)等对防护要求极高的场景。
- 全面的安全认证:通过CE、ISO/TS 15066、PLd(Cat.3)等国际权威认证,确保产品符合全球主要市场的安全标准。
二、安全与易用:人人可用的自动化工具
1. 内置的安全协作能力
- 全身关节扭矩感知:每个关节内置高灵敏度扭矩传感器,能够实时感知与外界(包括人)的意外碰撞,并立即停止或退让。
- 图形化安全区域设置:用户可通过软件轻松设置三维空间中的速度限制区、停止区,实现动态风险管控。
- 柔顺力控操作:力控精度高达0.5N,支持拖拽示教——操作人员无需编程,只需用手牵引机器人末端走一遍路径,即可完成轨迹记录,编程门槛极低。
2. 灵活简易的部署集成
- 一体化紧凑设计:机器人本体与控制柜设计紧凑,节省宝贵的生产空间。支持地面、倒挂、侧挂等多种安装方式。
- 丰富的通讯接口:标配以太网TCP/IP和EtherCAT,可轻松与PLC、视觉系统、MES等工厂设备集成。
- 图形化编程界面:提供直观的图形化编程软件,通过拖拽指令块即可完成大多数逻辑任务的编程,无需深厚的代码背景。
三、深度赋能行业:从单一工位到柔性产线
Delight系列并非通用万能机,而是在深刻理解行业痛点后打造的针对性解决方案:
1. 3C电子行业——精密与高效的典范
- 多点位CCD尺寸测量:利用其高重复精度,配合视觉系统,对手机中框、PCB板等微小部件进行快速、非接触式尺寸检测,效率远超人工。
- 高精密上下料:为数控机床、SMT贴片机、测量仪器等进行精密部件的上下料,保护昂贵工件表面,实现无人化黑灯生产。
- 曲面镭雕与涂敷:凭借轨迹平滑和精准的TCP速度控制,在曲面工件上进行激光打标或精密点胶。
2. 汽车零部件行业——力量与柔韧的结合
- 高精度装配与拧紧:完成发动机小部件、传感器、车灯模块等高精度压装与螺丝拧紧作业,其力控能力确保装配质量一致,避免过压或滑丝。
- 柔性检测与测试:对零部件进行视觉检测、尺寸测量或功能性测试(如按键手感测试),快速切换不同产品型号。
- 物料搬运与码垛:在生产线之间或仓库内,搬运中小型零部件、包装箱,实现物料流转自动化。
3. 通用工业与新兴领域
- 实验室自动化:用于药物分装、样本转移、实验仪器操作,解放科研人员重复性劳动,提升实验一致性。
- 食品与包装行业:在IP67防护下,完成食品分拣、装盒、封箱、贴标等作业,适应清洁或潮湿环境。
- 光伏与锂电池生产:完成硅片、电池片的搬运、插片、检测等精密作业,避免人工接触造成的污染或损伤。
- 教育科研:作为安全、开放的教学平台,用于机器人学、自动化、人工智能等课程实践与研究。
四、结语:智能制造生态中的可靠"细胞"
天机智能Delight协作机器人,代表的是一种新的生产力单元。它不再是围墙内的巨型自动化孤岛,而是可以灵活部署在产线任意环节、与人并肩工作的"智能细胞"。它以工业级的性能确保了生产质量与效率的下限,以协作级的安全与易用极大地拓展了自动化应用的上限和广度。
在制造业向小批量、多品种、快换线演进的趋势下,Delight这样的柔性自动化单元,正成为企业构建敏捷制造系统、应对市场不确定性的核心资产。它不仅仅完成替代重复劳动,更通过其精度、柔顺与可靠性,参与到价值更高的装配、检测、精密加工等核心工艺环节。选择Delight,不仅是选择一台机器人,更是选择了一种面向未来的、以柔性化、智能化为核心的智能制造新范式。
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