友达苏州举办“智驱未来，共荣成长2025智慧友达展”

友达光电凭借深厚的显示技术与创新研发实力，持续强化数字化转型能力与自研智能制造解决方案，并紧跟技术发展趋势，导入AIoT、5G工业互联网、大数据与云计算，构建全链路智能制造体系，奠定产业领先地位。12月4日于友达苏州厂举办”智驱未来，共荣成长2025智慧友达展”，以人工智能为核心，集中展示智能制造升级、绿色转型及产业共创的重要成果，勾勒产业未来新图景。

随着新质生产力概念深化，“人工智能+”行动成为产业升级的重要趋势，友达苏州积极推进数字化与智能化应用；自2017年启动数位转型以来，累计投入近10亿元人民币，用于推动生产线改造升级。友达光电董事长彭双浪表示：”友达苏州是友达全球布局的首站扩展据点，肩负连接国际与中国市场的重要使命。我们在此深耕二十余载，始终引领显示技术创新。面对生产力跃升的大环境，更透过AI与自动化驱动高效能与永续制程，携手产业伙伴打造开放共融的生态圈，迈向智能化与永续化的新时代。”

作为友达永续经营三大支柱，友达不仅巩固其在显示科技（Display）的领先地位，还大力拓展智能出行（Mobility Solution）与垂直场域（Vertical Solution）两大业务板块。友达光电董事长彭双浪指出，智慧座舱价值约为车载显示模组的十倍，公司通过收购德国汽车零件大厂BHTC已具备汽车一级供应商资质，正从供应面板模组向提供智慧座舱方案转型。

高贵不贵，稳步推进Micro LED成本每两年降一半

友达与索尼本田移动公司携手合作，在CES 2025期间展示了搭载于AFEELA电动车、首款应用在车身外部的Micro LED车头显示解决方案。Micro LED车头显示解决方案突破原有的人机互动应用，建立起座舱内与车外世界的连结。同时，透过Micro LED的高对比度、高亮度、高解析度和超广视角等特性，确保AFEELA上的车头显示器在强光环境中仍能提供卓越的视觉表现，而Micro LED显示器可挠且具弹性的优势助攻AFEELA车体设计美学，以曲面样态打破传统显示技术的限制。友达光电董事长彭双浪透露，AFEELA电动车2026年将在美国市场上市。

未来，融合Micro LED的智能座舱将是重点方向。友达光电董事长彭双浪指出，Micro LED技术融合了LCD与OLED的优点，具备高透明度、可无缝拼接超大尺寸等独特优势，是未来发展的重要方向，“现在Micro LED唯一的缺点就是贵，我们的责任就是把它做的高贵不贵”。“友达正持续推进Micro LED总成本每两年降低一半的目标，预计到2029年其成本将接近OLED水平”，为大规模车载应用奠定基础。

车用业务成长强劲，预计三年后营收占比超四成

被问及友达在车用事业的核心优势时，友达光电董事长彭双浪总结了三大关键点：首先是独特的“显示面板+车载系统”集成能力；其次是全球化运营与本地化服务，确保快速响应与供应链协同；最后是通过整合德国子公司BHTC的深度技术研发实力与友达自身的市场应变及管理弹性，形成“技术深度”与“运营柔性”相结合的独特竞争力。他特别指出，友达深耕车载显示领域超过二十年，对车规级产品在安全性与可靠性方面的极致要求有深刻理解，赢得了全球车厂客户的高度信任。

友达光电董事长彭双浪透露，车载业务目前营收约占友达整体营收的27%-28%，预计三年后占比将超过40%。基于国内外车厂订单交付周期，根据友达已获订单可形成可靠预测。

随着友达在智能出行和垂直场域的不断深耕，以及面板业务结构的持续优化，友达正朝着更加多元化和高质量发展的目标稳步前进。随着AFEELA等创新产品的推出，友达在车用显示技术领域的领先地位将进一步得到巩固。

友达苏州智能制造再升级，智能体与具身智能实现柔性自主工厂

本次2025智慧友达展汇聚AI在生产、设备管理及可持续运营等环节的落地应用，并呈现全栈式工业AI科技服务，打造未来工业生态最佳示范。在智能制造领域，友达苏州围绕两大核心举措，包含”智能体”在工业场景的深度应用，与”具身智能”在生产场景的创新整合，全面升级生产与管理流程，构建全链路智能制造体系，打造柔性自主工厂。

在智能体（AI Agent）应用面，AI Agent让AI从被动响应进化为主动决策，协助工厂自动生成报表、优化排程、设备维护、质量监控等；在具身智能（Embodied AI）应用面，透过点－线－面三维感知视界，并导入如智能灯杆、机器狗与无人机、智慧运料等自动化设备，实现生产场景的全方位数据采集与自动化流转，展现智能工厂的协同雏形。这套智能升级组合拳，达成包含设备联网率95%、数据上云覆盖率90%、自研AI模型超过230个，生产效率提升10%、厂房利用率提升至90%、5G网络厂区覆盖率100%，全面展现智能工厂综效。

智造经验落地输出，内生经验正向产业赋能

友达的智能制造探索，走的是一条从“解决问题”到“定义标准”，再到“输出能力”的完整路径。友达光电董事长彭双浪介绍，公司自2018年以来，通过持续智能化升级，自身生产效率已累计提升约44%，累计节约制造成本约30亿元人民币。这些经过内部验证的成熟经验，正通过子公司达智汇向外部企业输出，其解决方案因能带来切实的效能提升与成本优化，并保持每年迭代，形成了较强的客户粘性。

如：与苏州工业园区合作导入AI安全提升系统，并提供陪伴式辅导，助力客户团队掌握AI应用，实现生态共建。依托自主研发的数字平台与AI模型，达智汇至今已服务超过千家企业，涵盖汽车、电子、医疗、半导体等产业，展现智能制造领域的领导地位。

友达光电以数字与低碳双引擎驱动产业协同共荣

这一系列实践不仅推动产业数字化，更为绿色永续奠定基础，形成从智造到 ESG 的协同效应。友达日前亦于厦门厂区举办”2025 ESG共荣大会”，汇聚111家近300名供应链伙伴，共同探索通过深度协作实现可持续发展的实践路径，擘画2030永续蓝图。友达于会中发布”协同深化永续管理”策略，也分享厂区节能减碳成果与数智化应用效益，展现携手伙伴打造绿色、韧性产业生态的决心。

友达持续强化数字化与绿色发展双引擎，携手生态圈共创升级，深耕多年，成果已获得多项国家级肯定，包括苏州、昆山、厦门三个厂区通过智能制造成熟度四级评估，并荣获国家级绿色工厂认证。此外，苏州厂入选中国 5G 工厂名录，并获评中国工业碳达峰”领跑者”企业。未来，友达将以创新制程、AI 技术与循环经济为驱动，构建绿色运营标杆，推动产业协同共荣。