科学守护“柿业”：百奥高温烘干技术，让每一枚柿饼完美脱水

北风越吹越紧，心里的喜悦也越积越浓——终于到了吃柿子的季节！爱柿子的心有多热烈，等它催熟的过程就有多煎熬。

新采的柿子内含可溶性单宁，食用时与口腔中的唾液蛋白结合，会有“涩口”感。

成熟后的柿子软的像“灌汤包”，完全没办法经受住物流运输，美味留存成了难题。

为了将美味留存时间更久，从几天延长到数月甚至一年，柿饼应运而生。

制作柿饼可不是一件容易的事。传统的“靠天晾晒”，一场不期而至的秋雨，一阵缠绵的雾气，就可能让整批柿饼心血毁于一旦，霉变带来的损失触目惊心。如何打破千年来的“天气枷锁”，让甜蜜事业更稳定、更高效？答案，就藏在百奥烘干除湿机的科技里。

甜如蜜的百亿柿饼市场

烘干除湿机成必入设备

据统计局数据，我国柿子年产量稳定在300万至350万吨，位居全球第一，占世界总产量的70%以上。其中约20%-30%的柿子被用于加工柿饼。

柿饼终端零售市场规模已轻松突破百亿元，并有望迈向150亿元大关。

“富平柿饼”经济收益显著，畅销国内外，2023年全产业链产值达65亿元；

广西恭城、桂林平乐作为华南最大柿饼集散地，以产量大而闻名。

柿饼的制作，本质上是一场“水分控制”的战役——通过逐步脱水，剥夺霉菌生长的生存条件。同时，在晾晒和揉捏过程中，单宁会逐渐转化为不溶性状态，涩味也随之消失。所以，一个成功的柿饼，应当只有纯粹的甜，没有一丝涩。

柿饼制作初期的秋季，白天温度常在20-25℃之间，正是霉菌繁殖的温床。加上柿子本身糖分高、营养丰富，如同天然的“霉菌培养基”。去皮后的柿子失去表皮保护，汁液外渗，更为霉菌滋生提供了充足水分。

自然晾晒必须“看天行事”，湿度一旦失控，霉变几乎不可避免。

这也正是“烘干房”日益普及的原因。在规模化生产中，“去皮机 + 烘干房”已成为核心的设备组合。

百奥除湿机打造适宜的湿度环境

助力柿子排湿防霉 均匀出霜

百奥高温除湿机通过核心配置及功能优化，适应温度环境（5-65±3℃），采用框架全钣金静电喷涂，耐腐蚀、防火性能优异，是专为高温环境设计的工业级除湿解决方案。

与常规工业除湿机相比，百奥高温除湿机配备更大冷凝器，通过增加换热铜管排数，有效降低压缩机冷凝压力，确保机组能够在高温工况下稳定运行。

设备增配电加热功能，提供温和的热量，进一步降低湿度，将空气中的水蒸气凝结为液态水并排出，主动、高效地降低环境湿度。通过剥夺霉菌生存所需水分，加速物料干燥，实现卓越的防霉与排湿效果，特别适用食品与农副产品烘干环境。

出霜阶段，同样需要干燥护航。在柿饼堆捂出霜的阶段，也需要干燥的环境。若环境潮湿，柿饼表面吸潮，不仅难出霜，更易发霉。此时配置一台除湿机，可稳定维持低湿条件。当环境相对湿度持续低于60% 时，绝大多数霉菌的生长都会受到极大的抑制。

柿饼烘干工艺：

第一次烘干

柿果进入烤房后，迅速升温至40℃一50℃，激活乙醇脱氢酶，促进软化，脱涩和部分脱水(25%左右)，持续时间约12小时。此阶段防霉尤为关键，烤房湿度需始终控制在70%以下，避免霉变发生。

随后停烤取出，堆捂数小时回软，进行第一次捏饼。手法应轻柔，果肉捏散而果皮不破。

第二次烘烤干

再次入房，温度保持在45–50℃，持续约15小时，完成约35%的脱水。取出后堆捂，进行第二次捏饼，柿饼基本成型。

第三次烘烤干

温度控制在40–45℃，持续约10小时。此时脱水趋缓，需耐心烘至柿饼软硬一致、富有弹性，含水量约35%。之后取出堆捂、整形，完成全部工序。

采用分批倒换、轮流烘制的方式，可有效提升烘房利用率，节约能源。

客户案例
“我们合作社去年引进了百奥的烘干除湿方案，彻底告别了提心吊胆的日子。现在不管外面是阴是雨，我们的烘干房都能稳定产出。柿饼的品相、甜度、出霜率都上了一个台阶，客户抢着要，价格也卖得更好。百奥，是我们致富路上的好伙伴！”

——陕西富平某柿饼合作社负责人

百奥专注环境温湿度控制领域20年，属于国家高新技术企业，工业除湿机第二参编单位，广东省高效节能温湿度控制设备工程技术研究中心，依托佛山、珠海两大制造基地，我们精准洞察市场，不仅制造设备，更提供一体化工业除湿解决方案。依托专业的研发团队与严格的质量管控体系，确保从核心部件到整机性能的卓越与稳定。我们的产品以工业级的坚固耐用性著称，采用优质材料与严谨工艺，专为应对各种高要求、高强度的作业环境而设计。同时，覆盖全国的服务网络提供及时专业的售前咨询与售后支持，确保您的项目无忧运行，让百奥成为您可以长期托付的可靠伙伴。

这个丰收季，让百奥为您保驾护航：

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