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12月4日,全球首个基于多面体钛酸锶聚光量子制氢技术的商业化项目在攀枝花市西区502电厂地块正式竣工,标志着我国光解水制氢技术从实验室走向产业化应用实现重大突破,为交通领域绿色低碳转型提供了全新解决方案。
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该项目由攀枝花城建交通集团与北京纳欧氢电科技有限公司合资共建,总投资约6000万元,占地33亩,核心技术源自中国科学院过程研究所段东平教授研究团队研发的多面体钛酸锶聚光量子制氢氧电热一体化技术。
“这是全球首个规模化光解水制氢示范基地,也是全球第一条光解水制氢产业线。”中国科学院过程工程研究所博士导师、学术带头人段东平介绍道,项目建成后,年制氢产能约200吨、日加氢能力约1000公斤,是全球首个实现光解水制氢商业化运营的标杆项目。
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项目一期现场设置有24个聚光制氢反应器和144台定日镜。“这条生产线把聚光后浓缩的太阳光,送入盛满催化剂和水的反应器,在复合催化材料的光电转换界面上,分区产出氧气和氢气,氢气经过冷却脱水之后就可直接送入加氢站的储罐。”段东平告诉记者,根据实验室检测数据,其产出的氢气纯度可以达到99.8%、氧气纯度可以达到98.6%。
“项目一期设计指标为氢气成本21元/kg,二期的千吨级产线力争氢气成本低于16元/kg。”攀枝花城建交通(集团)有限公司董事长陈曦介绍,该项目不仅有突出的效益优势,还具备清洁、可再生、无污染、分布式、灵活性高的环保优势。一期200吨产线投产将带动万吨级制氢基地建设,三年内可形成年产1.2万吨绿氢的超大型产业集群,完全达产后,年减排二氧化碳48万吨,相当于新增3.5万亩森林碳汇。
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据该项目有关负责人介绍,项目采用的多面体钛酸锶聚光量子制氢技术,具有清洁高效、环保低碳的显著优势,项目竣工后,将加快调整参数、优化工艺数据,为下一步达产达效做好准备。项目投产后将为攀枝花乃至西南地区氢能产业链发展奠定坚实基础,对推动新能源替代、实现“双碳”目标具有重要示范意义。
项目选址攀枝花,与当地得天独厚的自然条件有关。攀枝花年均日照2700小时左右,同时依托攀西国家级战略资源创新开发试验区,可形成“钛矿—催化剂—制氢设备”的完整产业链,并具有氢能多场景应用优势,在矿山、冶金、交通等领域均有应用需求。
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编辑:风氢扬 校对:氢氢我心 审核:氢云小仙女
来源:攀枝花融媒
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