苏州吴江这家工厂，在“制造”工厂！

“依托我们的‘EPC’服务，一家客户从签约合作打造产线到正式投产，只花了5个多月，而行业一般耗时要在10到12个月。”12月3日，在接受采访时，天星先进材料科技（苏州）有限公司销售总监陈虎说道。

天星科技于2020年落户七都，致力于为新能源客户提供特种设备、模块化设备、特种化学品、数字智能化工厂解决方案。今年下半年以来，公司业务持续火热，工厂生产处于满负荷状态，预计全年销售额将达4亿元，海外业务增长超40%。前不久，企业还摘下了国家级专精特新小巨人企业的“金字招牌”。

良好的势头，来源于公司的“硬核”实力，其中的一大关键就是“EPC”。陈虎介绍，所谓“EPC”，是指“设计+制造+安装”的工程服务模式，可以类比为“交钥匙”工程。

"从工艺设计，到工程安装，再到集成控制系统架构以及自动化执行终端，我们能够提供一站式、数智化工厂集成解决方案，效率最高可达传统模式的300%，通俗一点来说，就是只要客户有需求，我们就能用最短的时间造出一个工厂。"

陈虎说。

模块化设备在这一过程中发挥着重要作用。与以往厂房施工、设备安装、设备调试“按部就班”推进不同，天星科技主打“预制”。根据客户需求和厂房条件，公司会在工厂内部制造清洗、投料、罐装等模块并调试完成，场地施工完成后，所有模块化设备会被运送至客户工厂进行安装，即装即用。“就跟搭积木差不多。”陈虎笑说。

智能化是天星科技站稳市场的有力依靠。模块化打造出来的工厂，经由天星科技架构的集成控制系统联结，可以实现高标准的智能制造，这也是公司从市场实际出发所作的技术考量。

“我们所处的电解液生产行业，需要和危化品打交道，易燃易爆，在安全生产上的要求比较高，我们做过市场调研，这个行业的平均从业年龄在46岁，新入行的年轻人越来越少。”

陈虎说，打造智能化产线、智能化工厂，一方面可以大大降低生产环节中人为操作带来的风险隐患，另一方面也可以降低人力依赖。“前面提到的耗时5个多月投产的工厂，原先需要近200人，现在只要30人就够了。”

天星科技的业务还在向下延伸。在企业生产车间内，一个个钢桶排列整齐，这是天星科技针对电解液运输过程中的痛点而研发的特制不锈钢容器桶，学名为IBC吨桶，具备保温、耐腐蚀、可承压等特点。值得一提的是，钢桶上还配有天星科技自主研发的多合一智能仪表，可实时监测钢桶位置，桶内压力、温度等数据，全方位确保运输安全。

目前，这款不锈钢容器桶的年产量在30000个左右，市场占有率超70%，可以说，我们现在就是全球最大的电解液IBC吨桶生产商。

陈虎表示。

天星科技同时也在拓展产业链“上游”，进军CNT导电浆料领域。这一材料因其优异的导电性和网络构建能力，被越来越多的研究者和产业界视为下一代高能量密度电池中至关重要的导电剂。目前，企业已经拥有4万吨左右的年生产能力，客户涵盖国内头部电芯企业。

"随着国内外新能源产业的崛起和壮大，我们将立足七都产业沃土，以技术创新为引擎、以生态协同为纽带、以绿色发展为底色，深耕细分赛道、筑牢核心优势，既为客户提供更高效优质的产品与服务，也为区域产业升级和‘双碳’目标落地贡献天星力量。陈虎说。

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来源：吴江区融媒体中心

融媒记者：韦欢

编辑：周於芳

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