月面国旗材料织就防护铠甲 石头纺纱破局千亿市场

来源：湖北日报

一块经明火灼烧仅微微泛红的布料，竟与嫦娥六号月面国旗同源？近日，在湖北省第七届“工友杯”创业创新大赛现场，面向国家重大需求，人民生命健康和经济主战场，武汉纺织大学夏治刚教授团队带来的《玄武岩卷芯纺纱技术及玄武岩防护面料》项目，攻克无机纤维纺织难题的创新技术，已斩获17项发明专利，实现从航天级材料到民用防护的跨维应用，正引领我国高性能纤维开启“石头变丝”的产业化新篇章。

​织物图片

技术破壁：从 “脆断毛刺” 到 “柔韧纱线” 的攻坚

“玄武岩纤维刚性大、易脆断，就像用玻璃丝纺纱，稍用力就断成毛刺。”夏治刚教授拿起一卷金褐色纱线解释道，这曾是困扰全球行业的“卡脖子”难题。作为纺织行业纱线及其功能化重点实验室主任，兼任湖北省汇尔杰科技副总，拥有70余项授权发明专利的他，带领团队十年磨一剑、瞄准这一难题攻坚。

​纺纱生产现场研讨

破解难题的关键在于两项核心创新：首创卷芯纺成纱技术与超细玄武岩芯制备技术。在汇尔杰公司的智能化厂房里，精选玄武岩经1600℃高温熔化成“岩浆”，通过铂铑合金漏板的数百个小孔，被拉丝机牵引成直径仅5微米的细丝——相当于头发丝的十四分之一。“传统技术芯丝占比不足20%且易露芯，我们的卷芯纺技术实现了60%占比的全裹覆成纱，还能降低纤维损伤率90%。”参赛团队专利证书上，“低损低扭”的技术指标格外醒目。

这套技术体系已通过严苛验证：织造的面料可耐受- 200℃至800℃的极端温差，在丙烷火焰下8秒不熔滴、不收缩，热防护性能（TPP值）达12Cal/cm²以上，远超《防护服装 森林防火服》国家标准。

2024年6月3日，嫦娥六号着陆器在月表完成取样任务后，一面由玄武岩纤维制成的“石头版”五星红旗在月球背面成功展开。这是我国首次在月球背面独立动态展示国旗。这面薄而软、强而韧，重量只有11.3克的国旗的背后正是这套技术体系的支撑。

产业落地：从航天实验室到千行百业的应用革命

“从实验室到生产线，我们用五年打通了全产业链。”项目合作方汇尔杰董事长杨兴明的话语里满是自豪。这家拥有20年历史的企业，前十年深耕耐碱玻璃纤维，后十年携手湖北省汇尔杰科技副总夏治刚团队攻克玄武岩纤维产业化难题，累计投入3100万元研发费用，如今已成为全球三大耐碱玻璃纤维供应商之一。

​团队受邀做客央视一套中华考工记

依托硬核技术，项目与安踏、际华、裕大华等行业龙头企业深度合作，共同推动玄武岩纤维产业化落地，让参与单位实现价值共赢与品牌提升。在军工领域，项目产品正加速替代进口材料。与际华集团合作研发的单兵防护面料，凭借抗辐射、抗爆燃特性通过军地联合测试，即将进入军队供应商目录。而在民用市场，一场“防护革命”已悄然展开：与安踏联合开发的防火户外服即将上市，给登山爱好者带来安全保障；为云南森林消防定制的消防服，不仅防护性能优于进口产品，价格仅为其三分之一。

​消防服

​登山鞋

更广阔的应用场景正在被开拓：京港澳高速改扩建工程中，添加玄武岩纤维的路面寿命延长50%；高铁内饰采用的阻燃面料已完成中试；甚至运动鞋底也用上了这种“石头纤维”——安踏研发的玄武岩复构纱训练鞋，耐磨性能提升3倍。

蓝海启航：5000万元融资引航千亿市场未来

“我国已成为全球最大玄武岩纤维生产国，2024年产能占比超60%，但柔性加工技术长期受制于人。”夏治刚援引行业数据指出，这正是项目的市场机遇所在。当前全球高性能防护面料市场规模超千亿元，而玄武岩纤维作为绿色环保材料，废弃后可完全降解，契合“双碳”战略需求，被业内誉为“21世纪国家绿色新型战略材料”。

​夏治刚教授（中）在做实验

为抓住市场机遇，团队制定了清晰的发展路线图：2026年将技术拓展至碳纤维、陶瓷纤维等领域；2027年建立自主生产线；2028年推动企校联合办学培育专业人才。此次参赛，项目提出5000万元产业投资需求，用于扩大产能、完善认证体系，目标三年内实现军工面料10%替代率、民用特种工装20%市场份额。

“这不仅是一个技术项目，更是一份责任。”夏治刚表示，项目已带动200余人就业，全产业链建成后预计新增岗位500个。在“工友杯”大赛的舞台上，这项诞生于校企合作的创新成果，正展现出中国企业家与科研工作者“历经千度淬炼，终成坚韧之材”的韧性与担当。