金九银十订单爆满 龙鑫喷雾干燥塔全链解决方案赋能战略新兴产业

在制造业向高duan化、智能化、绿色化转型的浪潮中，微纳米材料作为新能源、5G/半导体、精密陶瓷等战略新兴产业的“基石”，其制备工艺的突破直接决定产业链核心竞争力。龙鑫智能以二十余年纳米材料处理技术积淀为根基，敏锐捕捉产业从“单机优化”向“全链协同”升级的核心需求，凭借先进材料喷雾干燥塔及全链条智造解决方案，8月以来掀起产销热潮，订单量同比大幅增长，成为推动微纳米材料产业智造升级的核心力量。

高压密磷酸铁锂喷雾干燥机

订单暴增彰显行业认可，全链布局契合产业转型
当前，全球制造业正经历深刻变革，新能源汽车续航焦虑推动高压实磷酸铁锂需求爆发，5G基站与AI服务器扩建带动电子陶瓷材料产能扩张，半导体国产化进程加速催生高纯度超细材料缺口——这些产业痛点背后，都指向“微纳米材料制备工艺升级”这一共同命题。龙鑫智能以制造业升级内核为战略基点，摒弃传统设备厂商“单点供给”的局限，通过整合长三角地区前沿材料研发资源、自动化控制技术及绿色生产理念，构建起“材料特性分析-工艺方案设计-装备定制研发-产线集成落地-售后运维支持”的全链条服务体系，为微纳米材料客户打造兼具高性价比、高可靠性与技术前瞻性的可持续产线生态。
这一战略布局精准契合行业需求，2024年8月以来，龙鑫智能各业务板块呈现“全面开花”的增长态势：高压实磷酸铁锂喷雾干燥机智能产线订单排期已至年底，电子陶瓷纳米砂磨机与喷雾干燥集成产线在国内头部MLCC材料企业的渗透率突破，硅碳负极专用干燥设备更是凭借“低氧环境控制+溶剂高效回收”的核心优势，成为多家大型电池材料客户的优先采购对象。订单的爆发式增长，不仅是市场对龙鑫技术实力的认可，更印证了其“全链赋能”模式对产业转型的关键价值。

整线智造 全面开花：多领域解决方案引爆市场
在“全链协同”战略的驱动下，龙鑫智能的整线解决方案在多个高增长赛道实现突破，市场反响热烈，订单持续放量。
(1) 年产万吨级高压实磷酸铁锂喷雾干燥机智能产线持续热xiao
面对新能源汽车与储能市场对高能量密度、快充性能电池的迫切需求，高压实密度磷酸铁锂（≥2.6g/cm³）已成为行业技术制高点。龙鑫智能推出的“纳米研磨-喷雾干燥-二次烧结”一体化智能产线，成功破解了高压实材料制备中的粒径均匀性、球形度控制与高纯度保障等核心难题。其专用喷雾干燥机采用超高速离心雾化器（转速达25000rpm）与CFD流场优化设计，确保液滴雾化均匀、干燥路径稳定，产出颗粒球形度高、无中空、粒径分布窄，为高压实材料的紧密堆积奠定基础。配合多级高效过滤与余热回收系统，不仅保障了材料的高纯度，更显著降低了能耗。该产线已在多家头部正极材料企业实现稳定运行，助力客户提升压实密度、降低生产成本，成为市场竞相采购的“爆款”产品。

高压密磷酸铁锂喷雾干燥机

(2) 硅碳负极有机溶剂喷雾干燥机销量飙升
在动力电池能量密度持续提升的背景下，硅碳负极材料因其超高理论比容量成为下一代负极材料的主选。然而，其制备过程中的有机溶剂回收与安全干燥是行业痛点。龙鑫智能推出的硅碳负极专用有机溶剂喷雾干燥机，采用闭式循环氮气保护系统，全程隔绝氧气，有效防止溶剂挥发与材料氧化，确保生产安全。配备三级冷凝回收装置，有机溶剂回收率高达95%以上，大幅降低原料成本与环保压力。该设备凭借出色的安全性、高效性与经济性，销量实现爆发式增长，成为硅碳负极材料量产化的重要支撑。

硅碳负极材料干燥机

(3) CVD硅碳负极用多孔碳专用闪蒸干燥机前线出击
针对CVD法硅碳负极制备中多孔碳前驱体干燥易团聚、结构塌陷的难题，龙鑫智能创新推出专用闪蒸干燥机。该设备利用高速热气流与物料的瞬间接触，实现快速、低温干燥，有效保留多孔碳的微观结构，避免热损伤。独特的流化床设计与气流控制技术，确保干燥均匀，产品比表面积高、孔隙结构完整，为后续硅沉积提供理想的载体。该设备的成功应用，为CVD硅碳负极的产业化提供了关键装备保障。
(4) 微纳米材料喷雾干燥塔引燃市场
龙鑫智能的微纳米材料喷雾干燥塔系列，凭借其“一粉一设备、一工艺一方案”的定制化设计理念，广泛服务于催化剂、氢能材料、含氟聚合物等领域。无论是高比表面催化剂的防团聚干燥，还是对热敏性含氟聚合物的低温保护干燥，龙鑫均能提供精准的工艺匹配与设备定制。其干燥塔采用智能温控、防粘壁设计与在线监测系统，确保产品性能稳定、批次一致，深受高duan材料客户青睐。
(5) 电子陶瓷纳米砂磨机+喷雾干燥智能产线引燃市场
在MLCC（多层陶瓷电容器）国产化浪潮中，电子陶瓷粉体的性能直接决定电容器的可靠性与寿命。龙鑫智能推出的“涡轮棒销式纳米砂磨机+超细粉末喷雾干燥机”智能产线，实现了从纳米研磨到精密造粒的全流程闭环控制。砂磨机可将钛酸钡粉体D50稳定控制在100nm范围，配合离心气流多用型喷雾干燥机，有效抑制超细粉体团聚，产出球形度高、流动性好的理想造粒粉体。针对氮化铝、氧化锆、钛酸钡、勃姆石、MLCC介质材料、微波介质材料、铁氧体磁性材料等特种陶瓷，龙鑫还提供闭式循环防氧化、高球形度造粒等专用解决方案，助力国产电子陶瓷材料突破“卡脖子”瓶颈。

高效履约保交付，精准发货筑牢客户信任
订单的爆发式增长，考验着企业的生产制造与供应链管理能力。为保障客户产线建设进度，龙鑫智能启动“高效履约专项行动”，从三大维度确保交付效率：在生产端，依托50000㎡现代化机械加工车间与五轴加工中心、激光切割机等智能设备，实现核心部件（如雾化器、研磨腔）的自主生产，缩短供应链周期；在管理端，采用ERP生产执行系统，对订单进度、物料采购、生产工序进行实时监控，确保各环节衔接顺畅；针对大型产线设备提供上门安装调试服务，将设备交付周期压缩。

高压密磷酸铁锂喷雾干燥机

从单机到全链：做微纳米材料智造的长期伙伴
二十余年深耕纳米材料处理领域，龙鑫智能始终秉持“不止于设备制造，更致力于全链赋能”的理念，从早期的单机设备供应商，逐步成长为覆盖“工艺设计-装备研发-产线集成-技术培训”的全链解决方案服务商。无论是新能源材料企业的万吨级产线建设，还是电子陶瓷企业的实验室小试设备需求，龙鑫智能都能根据客户的产能规模（50kg/h至1000kg/h）、材料特性（热敏性、腐蚀性、氧化性）与环保要求，提供“一企一策”的定制化方案，并建立终身售后运维体系，通过远程监控与定期巡检，确保设备长期稳定运行。
当前，全球微纳米材料产业正处于技术迭代的关键期，固态电池、第三代半导体、氢燃料电池等新兴领域的发展，将持续催生新的材料制备需求。龙鑫智能已启动前瞻性研发，针对磷酸锰铁锂（LMFP）、硫化物电解质等下一代材料，开展专用喷雾干燥与研磨设备的技术攻关，同时布局数字孪生技术在产线中的应用，推动微纳米材料制备向“智能化、无人化”方向升级。
从新能源材料的“能量密度突破”，到电子陶瓷的“国产化替代”，再到多领域微纳米材料的“品质升级”，龙鑫智能以先进材料喷雾干燥塔及全链解决方案为纽带，持续为制造业注入“龙鑫智造”力量。未来，龙鑫智能将继续以技术创新为引擎，以客户需求为导向，携手行业伙伴共同开拓微纳米材料产业的新蓝海，让高品质材料赋能更多战略新兴产业，为制造业升级贡献“龙鑫方案”。

高压密磷酸铁锂喷雾干燥机

钛酸钡超细粉体喷雾干燥机