新特电气200MW光伏中频柔性直流输电项目产品成功交付

新疆基地610万千瓦新能源项目作为 “光伏直流并网” 的示范工程，其±50kV/200MW模块化换向式变换器配套中频柔性直流输电系统，开创了大规模新能源中频直供的全新路径，也催生了高端中频变压器的精准市场需求。当前，中频柔性直流输电因传输效率高、适配新能源波动性强，成为大型光伏基地的优选方案，据行业预测，2023-2028年全球中频柔性直流输电设备市场规模年复合增长率将达22%，其中核心配套的中频变压器成为市场竞争的关键赛道。新特电气凭借单相4100kVA/35kV/1000Hz、三相11000kVA/110kV/1000Hz两款核心产品，以19台批量供货的亮眼成绩成功切入该超级工程，在节能、占地面积、耐雷电耐高压、温升控制四大维度构建差异化市场优势，以技术硬实力为中频柔性直流输电设备市场发展贡献新的探索。

01极致节能：直击项目 “降本增效” 核心诉求，抢占市场竞争制高点

在610万千瓦级大规模新能源项目中，变压器的节能性能直接决定度电成本与项目投资回报，“极致低损耗”已成为中频柔性直流输电设备市场的核心选型指标。依托“中频柔性直流专属非晶合金材料 + 立体卷铁心结构”，我司产品效率高达99.5%，基于国标GB 20052-2024 相近容量的对比推导，空载损耗较一级能耗降低3.2%，负载损耗较一级能效值低65%左右。单台每年至少可节省电能约18万度，对应减少二氧化碳排放量约149.6吨。

02紧凑布局：缩减占地与运输成本，拓宽市场应用边界

针对市场 “空间受限、运输不便” 的核心痛点，新特电气通过结构优化实现产品紧凑化与轻量化，形成显著差异化优势。单相4100kVA产品占地面积仅7m²，较传统中频变压器缩小30%，为光伏组件布局预留更多空间，间接提升绿电发电规模。注满油重量仅5.8t，降低了吊装作业难度，可通过小型运输车辆直达戈壁深处的分布式光伏站点，3天内即可完成安装调试，大幅降低偏远地区运输与施工环节的环境扰动。不仅适配“沙戈荒”新能源基地的生态保护需求，更成功切入空间受限场景中分布式光伏中频直供项目，打破传统大功率中频变压器“空间适配局限”的市场瓶颈。

03高耐候防护：筑牢极端环境运行防线

项目所在区域海拔高、雷暴天气频繁，且±50kV模块化换向式变换器运行工况下存在瞬时过电压风险，新特电气针对项目专属工况定制防护方案，打造市场 “可靠标杆”。通过优化低压箔绕、高压线绕的差异化绕组结构，有效优化电场分布，降低局部放电风险，针对110kV电压等级的使用场景，研发团队强化绝缘设计，不仅确保产品能稳定耐受额定工作电压，更具备出色的耐雷电冲击能力，完全覆盖项目所在区域的雷电防护等级要求。设备的高可靠性避免了因故障停机导致的绿电供应中断，保障了清洁电能的持续稳定输出。

04温升低散热优：以品质践行长期承诺

该项目规模庞大，设备运维覆盖范围广、难度高，“低温升、长寿命、低运维” 成为客户选择设备的核心考量，也是当前中频变压器市场的重要竞争维度。新特电气通过结构优化与散热设计，形成产品差异化优势，直击市场痛点。两款产品温升较国标要求降低10-12K，温度场分布均匀，热点温升大幅降低；采用全密封油浸式结构与优化油路设计，确保绝缘油充分接触发热部件，配合高效散热系统，使变压器油与绝缘纸老化速度延缓，减少了设备更换频次，降低了运维作业产生的交通通勤、设备检修等碳排放以及成本。

05市场布局与未来展望

依托四大核心优势与新疆610万千瓦项目19台产品的标杆效应，新特电气正加速拓展国内外中频柔性直流输电设备市场，同时，公司将持续以市场需求为导向，迭代升级产品技术，进一步提升节能与耐受性能，目标将单位容量碳排放再降低10%，适配千万千瓦级新能源基地需求。除此以外还将启动中频柔性直流输电完整系统的全链条研发。未来，新特电气将继续以 “连接全球可持续发展能源” 为使命，以技术创新引领行业进步，为更多中频柔性直流输电项目提供高效、可靠、低碳的解决方案，助力全球绿电直联技术规模化普及，为 “双碳” 目标实现贡献新特力量！

(新特电气)