波纹管提升了热交换器的性能

波纹管提升了热交换器的性能在过去四十多年里，HRS热交换器因生产高效的管状热交换器而享有盛誉，这些热交换器不仅具备无与伦比的热交换能力，还兼具稳定的性能，且作面积相对较小。关键在于我们采用波纹管技术。本文将探讨波纹管相较于管状热交换器中光滑管所带来的诸多优势。

作者：Matt Hale，HRS热交换器全球关键客户总监

HRS热交换器在其管状热交换器中使用波纹管，以打造更小、更高效的系统。

最常见的三种类型是板式热交换器、管状热交换器和刮削表面热交换器，尽管也有其他一些专业设计。板式热交换器适合处理简单粘性流体，如水、牛奶和部分稀油，而高粘度材料或需要彻底混合（例如保持复杂乳液均匀）的材料通常需要刮除表面热交换器。对于介于这两种极端之间的大多数材料，管状热交换器是首选。管状热交换器有多种设计配置（如环空式、双管式和多管式），但对管状热交换器效率影响最大的是所用管材类型，简单来说，波纹管在传热方面比光滑管更高效。它们还带来了许多其他优点。

提高效率

当流体通过管道时，动力学会受到压力、粘度和管壁设计等因素的影响。在光滑管道中，流体通常沿着平滑路径移动，使组成流体的颗粒彼此不干涉——即层流。然而，当平滑流动被破坏时，例如破坏管道表面，流体中会产生微小漩涡，产生湍流——这不出所料被称为湍流。这种湍流使管状热交换器更高效，防止粘性或悬浮物粘附在管壁上，形成边界层，起到绝缘作用，阻碍高效传热。产生湍流流动，并因此在效率上（相较于光滑管道）提升，是波纹管热交换器的关键优势。

更小的占地面积

使用波纹管热交换器可以减少污垢并提高能源效率。

由于波纹管相比同长度的光滑管提供了更高的热传递速率，具有相同热性能的热交换器可以更小。例如，如果波纹使热传导速度比光滑管高出10%，那么该单元可以比同类光滑管短10%，同时提供相同的性能。这种更高的热效率——可达到光滑管热交换器的三倍——也意味着实现相同热传递所需的空间更少。根据最终应用，波纹管热交换器尺寸可达光滑管等效装置的一半。这就是为什么HRS热交换器在空间有限的安装中很受欢迎。编译 陈讲运

减少维护与清洁

由于波纹管能减少或防止边界层的形成，也大大减少了移除边界层所需的时间和精力。因此，瓦楞管在清洗周期之间的作时间远长于光滑管，进一步提升了整体效率。在许多情况下，波纹管提供了足够的湍流，避免了对粘性材料（如刮面或螺丝驱动热交换器）机械搅动的需求。由于没有活动部件，在这种情况下，波纹管更容易清洁和维护，也可能更可靠。然而，重要的是要记住，对于许多材料或应用，刮削表面热交换器仍然是最佳选择。综合而言，波纹管的优势非常显著，以至于在HRS热交换器中，我们的非刮除管状热交换器中并不使用光滑的管状热交换器。更高的传热效率，尤其是在更高的 fl-ow 速率下，意味着所需的热传递面积更小，因此我们可以生产更短、更紧凑且制造成本更低的设计。

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