山东汉瑞博新材料技术有限公司
关键词:辊压机轴头磨损、辊压机轴头修复、在线修复
某企业核心设备 RB170-120 辊压机因轴头严重磨损被迫停机拆检,拆解后可见轴头表面呈现不规则磨损状态,且局部存在明显坑洞,严重影响设备正常运行。
设备参数如下:
辊子直径:1700mm;棍子宽度:1200mm;生产能力:610-710t/h;
轴承原始自由隙 0.9mm,轴头磨损厚度达 1-1.4mm。
针对辊压机轴头磨损问题,补焊、刷镀等传统修复手段虽能在一定程度上解决问题,但综合维修效率、成本及后期使用效果来看,汉瑞博碳纳米聚合物修复技术展现出显著优势,成为该类设备维修的优选方案:
1、大幅缩短整体维修周期。汉瑞博技术无需对辊压机进行整体拆检,可有效减少拆解、重装环节的人工投入,降低人工消耗成本,让设备能更快恢复至生产状态。
2、实现现场快速修复作业。汉瑞博超聚物碳复合材料具备优异的机械性能、物理性能及抗化学腐蚀性,完全能够匹配轴类轴承位的各类工作参数要求。这一特性不仅省去了设备返厂维修的繁琐流程,还大幅节约了返厂产生的运输、仓储及时间成本,满足企业快速恢复生产的需求。
3、精准把控轴承运行间隙。按照汉瑞博标准化工艺步骤施工,可将轴承游隙严格控制在最佳运行区间内,有效规避因间隙不合理导致的轴承早期损坏问题,显著延长轴承的使用寿命,降低设备后期维护频次和成本。
4、精准恢复磨损部位尺寸与精度。依托轴承位锥度参数,配合轴承内圈对修复表面进行定型处理,能够确保磨损部位精准恢复至原始尺寸,同时保障修复面的光洁度,还原设备原有装配精度。
5、保障轴承与轴径的最优配合状态。以轴承内圈作为材料定型工装,修复装配后轴承与轴径的配合面可实现 100% 全面接触,使胀紧力均匀分布,避免局部受力过大的情况,从根本上杜绝因配合不当引发的二次磨损,保障辊压机长期稳定运行。
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