数智赋能生产制程质量升级：打造制造企业的核心竞争力

在全球制造业竞争日益激烈的今天，生产质量已成为企业的核心命脉。当企业面临市场对产品质量日益严苛的要求，如何通过数智化手段实现从原材料到成品的全流程质量管理，成为制造企业亟待解决的关键课题。

在现代制造环境中，传统质量管理方法已难以应对日益复杂的生产流程和市场要求。数据孤岛、响应滞后、追溯困难、决策支撑不足等问题普遍存在，制约着生产质量管理的进一步提升。

凌晨两点，某大型零部件制造工厂的生产主管被紧急电话惊醒：刚下线的3000件产品被客户抽检发现尺寸偏差，整批退货。生产线紧急停摆，损失每小时都在增加。事后追溯发现，问题出在第三工序的刀具磨损超标——这本是一个可以通过生产制程质量管理避免的问题。然而，传统的质检方式要到成品阶段才能发现问题，此时代价已呈指数级增长。

痛点:传统生产质量管理常见的五大盲区

当前，制造企业普遍面临五大质量管控难题：

检验数据残缺滞后：纸质记录、人工录入导致质量信息不完整且传递缓慢，质量问题无法被及时发现和处理。
管控环节脱节难协同：来料检、过程控制、成品检各环节数据孤立，难以形成有效的全流程质量追溯。
不合格品难追溯：同一生产线生产的产品质量波动却无法精准定位是设备、物料还是人为因素。
异常响应迟缓：依赖人工判断异常严重程度，响应机制不明确，经常错过最佳处理时机。
改进效果不佳：质量问题整改缺乏系统跟踪，相同问题反复发生，质量提升陷入瓶颈。

破局:数琨创享TQMS全面质量管理解决方案

针对这些痛点，数琨创享经过多年研发，以“质量数智化环”为设计模型，以“质量协同魔方”为设计理念，建立了TQMS全面质量管理解决方案，其生产制程质量管理系统，通过数字化、智能化手段，让制程质量从“被动检验”走向“主动预防”。

Sigmar TQMS数智化生产质量管理系统

精益生产，高效管控

数琨创享Sigmar TQMS数智化生产质量管理系统，通过打造九大核心功能模块，帮助企业构建覆盖来料、过程、成品全链条的质量管理体系，实现企业质量的精益生产与高效管控。

01.智能来料检验：守住质量第一道防线

来料质量是产品品质的源头保障。数琨创享的智能来料检验系统，通过数智化手段重塑传统检验模式，将质量管控关口前移，让检验流程极大简化：

收货人员扫描物料二维码，系统自动调出检验标准、抽样方案和检测方法，检验人员按步骤执行即可。检验结果实时同步至供应商门户，质量问题线上确认，缩短争议处理周期。

①数字化供应商管理：系统建立供应商数字档案，对每个供应商的历史绩效、质量评级、整改记录进行全方位管理。系统可自动触发检验任务，并根据供应商的历史表现智能分配检验等级。

②物联网智能检验：检验系统通过物联网技术与智能检测设备直连。电子秤、数显卡尺、光谱分析仪等设备的检测数据自动采集并实时回传，避免人为记录错误。AI视觉识别技术可自动判断来料外观缺陷，提升检验效率。

02.过程质量管控：从“事后”到“事前”

① 全流程数据监控:通过布设在产线的IoT物联网设备，系统实时采集设备参数、工艺指标、环境数据等生产质量相关参数，构建数字产线，有序掌握车间的运行状态，实现生产过程透明化。

② 过程数据科学管控（SPC/MSA）:超越传统的SPC控制，数琨创享的SPC+系统融合了机器学习算法。系统能够识别正常波动与异常趋势，在质量偏差发生前发出预警。当检测到关键参数偏离时，系统不仅报警，还会智能推荐优化参数，引导操作人员及时调整。详见往期文章《数琨创享新一代SPC ：从数据孤岛到智能诊断，助力制造企业质量全面升级》。MSA管理系统实现量具检定周期自动提醒，测量系统分析数据电子化留存，确保检测可靠性。

③ 智能异常分析：当发现质量异常时，系统不仅快速定位问题范围，还通过AI智能算法自动评估质量影响：涉及哪些客户订单、多少在制品、多少成品库存，并生成处置建议。某电子制造企业借助此功能，将产品召回范围精准缩小至特定批次，避免过度召回损失。

03.不合格品管理：闭环管控，数控分析

数琨创享建立从发现到改善的不良品全生命周期管理系统。统一的不合格品库，自动归集原料、过程、成品检验异常数据。不合格品自动隔离、标识，防止误用。整改措施在线跟踪，确保每项改进落实到位，形成完整闭环。

通过灵活的流程引擎，企业可按缺陷等级/类型配置差异化审批链，线上评审取代线下会议，处理周期缩短60%。这种标准化且灵活的处理机制，确保了不合格品得到快速且恰当的处理，避免了质量损失的扩大。

04.产线巡视管理：电子化工单与实时闭环

传统的产线巡视往往依赖纸质记录，效率低下且难以跟踪。数琨创享推出了电子化工单与任务闭环系统，彻底改变了这一现状。

系统支持按产品/工序预设巡视条款，权限分级维护。巡视计划按工厂——车间——产线——工序自动生成周计划，任务到期自动推送；逾期未处理的自动计入“未处理台账”。

现场人员通过移动端扫码拍照记录问题，问题即时触发整改流程；系统实时统计巡视率、问题关闭率，一键导出清单供开会复盘。

05.成品质量把关：最后一道关卡

① 智能化成品检验：系统根据产品特性、客户要求、生产过程稳定性等多维度数据，动态生成最优检验方案。检验人员通过移动终端接收任务，系统自动推送检验标准、操作视频、注意事项，降低人员技能差异对检验结果的影响。质量数据看板实时展示成品一次合格率、主要缺陷分布、质量趋势等关键指标。当出现质量异常时，看板自动预警并将信息推送至相关人员，促进快速响应。

② 数字化放行管理：成品放行不再依赖纸质文件和人工审批。系统建立电子放行标准，自动核对生产记录、过程参数、检验结果，只有所有条件满足要求时才触发放行指令。客户可通过门户实时查询订单质量状态，提升交付体验。

06.检验设备管理：全生命周期可视化管控

① 检验资源管理：数琨创享提供了台账管理、校准计划、图纸管理一体化解决方案。系统支持批量导入检具/量仪信息，编号规则自动生成；封存、启用、报废状态一键切换。

② 自定义校准周期：系统自动生成年度/月度计划，逾期标红提醒。与PLM系统联机后，检具图纸可直接调阅，变更后版本自动同步，确保现场使用最新有效图纸。

07.生产制程质量持续改进

数琨创享的质量改进功能实现了从异常发现到经验沉淀的完整闭环。当出现超标情况时，系统自动触发CAPA（纠正与预防措施），责任人、完成时限、措施模板自动带入。

改进记录全程在线填写，8D报告、鱼骨图、对策验证表等工具一应俱全，版本留痕确保可追溯性。结案后，系统自动生成经验条目推送到知识库，便于全组织共享学习。详见往期文章《AI赋能PDCA质量改进框架，打造从源头到成品的全流程智控闭环》。

08.质量正反向追溯分析

数琨创享的质量追溯系统实现双向无缝追溯。从任一成品批次，可正向追溯至所使用的原材料批次、生产设备、工艺参数、操作人员、检验记录；从特定原材料批次，可反向追溯至影响的所有成品批次。

“一物一码”技术为每个生产单元赋予唯一身份标识，通过扫码即可获取产品全生命周期质量数据，追溯时间从传统手工模式的小时级缩短至分钟级。详见往期文章《AI加持数智化质量追溯：全链路“GPS”助力制造企业质量升维》。

09.生产质量数据分析AI预测

多维度质量看板实时展示一次合格率、不良品类分布、质量成本等关键指标。智能根因分析自动关联质量异常与相关因素，快速定位问题根源，基于历史数据构建质量预测模型，助力前瞻性决策。

• 质量大数据分析：数琨创享Sigmar TQMS全面质量管理平台构建的质量数据中台，汇聚来料、过程、成品全链条质量数据。通过数据挖掘与分析，系统识别质量问题的根本原因，揭示不同因素间的隐性关联，为质量改进提供数据洞察。详见往期文章《数琨创享：AI赋能大数据分析技术，助力制造业全面质量管理的数智化变革》。
• AI质量预测：基于历史质量数据和机器学习算法，系统构建质量预测模型，能够预测未来时段的质量趋势，识别潜在风险。在来料环节，AI可根据供应商生产数据预测来料质量；在成品环节，系统基于过程数据预测成品合格率，实现前瞻性质量管理。

3 实践成果：质量效益显著提升

• 质量成本降低30%以上：减少报废、返工、重复检验带来的直接损失。
• 客户投诉率下降50%以上：从源头杜绝问题流出，提升客户满意度。
• 一次交验合格率提升至99.5%+：实现行业领先的质量水平。
• 质量人员工作效率提升60%：从繁琐事务中解放，专注质量改进。
  

数琨创享的制程质量解决方案，正在帮助越来越多的制造企业实现这一转变——让每一道工序精准可控，让每一个参数都有据可依，让质量不成为制造企业的核心竞争力。在智能制造的浪潮中，数琨创享助力制造企业提升质量管理水平，打造属于中国制造的品质优势。

我们的专业性，构筑于三大支柱之上：

支柱一：深厚的行业实践Know-How

我们的解决方案并非技术的简单堆砌，其底层逻辑融合了ISO 9001、IATF 16949等国际主流质量标准的核心要求与最佳实践。我们懂标准，更懂如何将标准在企业中高效落地。

支柱二：领先的技术架构与集成能力

平台采用云原生、微服务架构，具备高弹性与易扩展性。我们提供开放的API接口，能够与企业现有的ERP、MES、PLM等系统无缝集成，打破信息孤岛，构建企业统一的质量数据湖。

支柱三：贯穿始终的“闭环”与“追溯”理念

“闭环管理”与“全程追溯”是我们产品设计的灵魂。从文件变更到问题处理，从设备管理到人员培训，每一个模块都设计有完整的“计划-执行-检查-行动”（PDCA）循环，确保所有质量活动都可控、可信、可优化。

为什么选择数琨创享？

数琨创享成立于2016年，总部位于中国制造业第一强市——苏州。公司立足华东、辐射全国，已在苏州、上海、合肥设立分支机构，专注于提升企业数智化全面质量管理水平。作为全面质量运营管理平台咨询及数智化解决方案的领先服务商，我们汇聚了来自国际知名工业软件企业的资深专家与核心技术团队。

公司坚持自主研发道路，严格参照国际质量管理标准，深度融合质量4.0、全业务场景数智化、质量大数据与AI智能技术，构建起TQMS全面质量管理模式。我们致力于帮助企业实现质量数智化转型，显著提升质量管理运营效率、降低综合成本，从而强化其核心竞争力。

数琨创享的业务布局与发展战略与国家倡导的“新质生产力”理念高度契合。我们在科技创新、产业升级、数智化转型、绿色发展以及数据要素利用等多个维度的实践，不仅是新质生产力理念的具体落地，更是我们积极推动高质量发展、履行企业使命的坚实印证。