德国 Formnext 2025 3D打印展：中航迈特前沿材料技术重要看点

前沿材料，是决定制造未来的基石。德国Formnext 2025展会期间，中航迈特全面呈现公司在高性能合金、绿色循环与“AI+成分设计”等材料领域的系列创新成果，展示覆盖“材料设计—工艺协同—智造赋能”的全链条服务能力，为国际高端制造领域带去高性能、高可靠与可持续的材料解决方案，并为全球新材料产业及制造行业发展带去变革力量。

系列高承温高温合金

赋能增材制造高温部件制造革新

面向航空发动机、燃气轮机等极端高温服役环境，中航迈特开发了系列增材制造专用高性能高温合金材料，包括MT-GH3230/GH3536/GH4099/GH5188

/IN738/CM247LC等。依托创新合金设计与高纯净雾化工艺等，有效解决了增材制造中热裂敏感性与夹杂物控制难题，相关构件在1000℃以上高温环境下仍具备优异的抗蠕变与疲劳性能，赋能增材制造高温部件从成形迈向应用的全新阶段。

MT-IN939 + 环光工艺

协同开启高温增材制造新路径

通过“高性能材料+创新光路”深度融合，重塑高温合金增材制造加工路径，中航迈特将首次系统展示“MT-IN939粉末+环形光LPBF工艺”集成方案。方案基于自主开发的MT-IN939镍基高温合金粉末，结合环光LPBF成形技术，提高了熔池稳定性，成形工艺窗口显著拓宽，可有效抑制开裂倾向，大幅提升构件表面质量与高温性能，为高温部件制造带去高一致性与高可靠性增材制造新路径。

MT-IN939+环光工艺

500MPa级MT-AlMgErZr

引领轻质高强结构材料创新

中航迈特创新开发的增材制造用MT-AlMgErZr高强铝合金粉末将成为本次展会轻量化领域的展示焦点。材料抗拉强度≥520MPa，屈服强度≥500MPa，延伸率≥12%，各向异性微小，经过严格应用验证，展现出优异的综合性能，满足大尺寸轻量化结构件高服役可靠性、低制造成本的严苛需求。

MT-AlMgErZr

耐温级MT-AlMnErZr（≥200℃ ）

高强轻质结构件理想材料+1

通过精准的成分配比优化，在MT-AlMgErZr基础上，中航迈特创新开发了高强耐温MT-AlMnErZr铝合金粉末。通过成分优化，材料在打印过程中烟尘与飞溅显著减少，成形致密度达99.9%以上，热处理后室温强度可达540MPa，延伸率＞12%，在200℃高温环境下仍保持良好力学性能，是耐温高强轻质结构件的理想选择。

MT-AlMnErZr

高温级MT-Ti65（≥600℃）

定义新一代耐热钛合金材料标准

满足航空工业对耐热钛合金的迫切需求，中航迈特成功研发了MT-Ti65。该材料是一种近 α 型高温钛合金，长时使用温度达650℃，短时抗极温能力达750℃，在高达 650℃环境下，仍具有高热强性、抗氧化性和热稳定性，高温综合力学性能卓越，广泛适用于发动机转子、整体叶盘等热端部件制造。

MT-Ti65

高强韧MT-Ti55531

≥1300MPa，助力承力结构制造

MT-Ti55531是中航迈特为极端承力场景开发的超高强度金属3D打印专用β型钛合金，抗拉强度稳定在1300MPa以上，兼具良好韧性及宽工艺窗口，特别适用于起落架、机翼连接装置等大型主承力结构。

MT-Ti55531

再生MT-TC4（Ti6Al4V）

100%再生循环，助力可持续制造

面向全球市场对绿色增材制造材料的迫切需求，中航迈特率先实现了100%再生MT-TC4（Ti6Al4V）钛合金粉末的规模化制备。该粉末产品通过对返回料的高效回收与再生处理，实现了与雾化粉一致的打印性能，不仅大幅降低了原材料成本与能耗，更实现了资源的最大化利用，推动增材制造走向资源闭环，已获得SCS翠鸟认证（100%可回收成分认证体系）。

低碳材料解决方案

赋能全球用户绿色转型

驱动多行业可持续制造升级，中航迈特将绿色理念融入粉末材料制备的全生命周期。公司核心钛合金、高温合金、钢类合金等系列粉末产品已实现低碳管理，并获权威碳足迹认证，将为全球客户带去符合ESG标准的环保材料解决方案。

AI+新材料

数字化研发赋能未来材料开发

积极构建“AI+新材料”智能研发新模式，在新一代金属粉末材料开发领域，中航迈特通过高通量模拟计算与AI算法分析，实现了成分-工艺-性能的精准预测与快速迭代，大幅提升新材料研发效率与成功率。展会现场，中航迈特将同全球前沿材料伙伴共同探讨交流，共赢数字化材料时代。

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