一、施工工序
1.基面预处理
用高压水枪冲洗外壁灰尘、污垢、青苔,对顽固油污用中性清洁剂擦拭,再用清水冲净晾干;
对裂缝、破损涂层处理,确保基面无松动、无凹陷;
涂刷抗碱封闭底漆,封闭基层孔隙、增强附着力,待底漆完全固化后,涂刷弹性中涂漆,找平基面,固化后打磨光滑,确保基面平整度偏差≤3mm,适配双曲面彩绘需求。
2.精准定位
采用 “全站仪 + 投影定位仪” 双精准定位模式:先通过全站仪确定标识中心点、边界控制点,在冷塔外壁标记基准线;再将企业标识图案按 1:1 比例投射至双曲面上,用墨线勾勒标识轮廓、字体笔画边界,粘贴美纹纸划分彩绘区域与非彩绘区域,确保标识位置居中、比例准确,无扭曲变形,完全符合企业 VI 规范。
3.分层彩绘
底色铺垫:按企业标识标准色,采用高压无气喷涂机均匀喷涂底色,分 2 遍施工,间隔时间≥6 小时,确保底色均匀无透底、流挂,颜色与企业标准色一致;
精细绘制:字体、图形边缘用美纹纸精准隔离,大面区域用喷涂 + 滚涂结合工艺,细节部分用精细画笔手工勾勒,确保线条流畅、棱角分明,无锯齿状瑕疵;分色交界处严格把控,避免串色,确保标识图案清晰完整;
耐候罩面:标识彩绘完成并固化后,涂刷氟碳耐候清漆,采用喷涂工艺均匀覆盖,增强标识层耐候性、抗污性,防止褪色、起皮,延长使用寿命。
4.全程安全管控
专职安全员全程旁站监督,每小时检查吊篮运行状态、作业人员安全防护佩戴情况;高空吊运材料与工具采用专用吊篮,禁止抛掷;电气作业严格执行 “停电验电” 流程,动火作业办理审批手续并配备消防器材;施工期间密切关注天气变化,遇大风、雨天立即停工,加固吊篮与防护设施,杜绝安全隐患。
二、竣工验收
1.外观与质量验收:通过无人机航拍 + 人工近距离检查,查看企业标识图案完整清晰、比例协调,颜色与企业标准色一致,无漏涂、串色、流挂、针孔等瑕疵;涂层表面光滑,与基面贴合紧密,无起皮、开裂现象;标识位置、尺寸完全符合设计方案与企业要求;
2.性能检测:委托第三方机构检测涂层附着力、耐水性、抗紫外线性能,确保达标;模拟雨天进行淋水试验,检查标识层无褪色、脱落;
3.资料验收与交付:整理项目全流程资料,包括施工方案、材料合格证、检测报告、施工日志、过程影像资料等,装订成册提交甲方;组织技术交底,向甲方运维人员讲解标识层维护要点。
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