虚拟制造、仿真实验……嘉定企业获得2025全国颠覆性技术创新大赛优胜奖

近日，2025全国颠覆性技术创新大赛颁奖仪式在广州举行。本届大赛共吸引来自全国120个城市的2200余个项目参赛，最终评选出95个获奖项目。其中，嘉定企业昆仑数模（上海）信息科技股份有限公司的《工业通用CAE智能仿真平台》获评大赛优胜奖。

全国颠覆性技术创新大赛聚焦集成电路、人工智能、生物医药等关键领域，构建起年度领域赛、总决赛、系列锦标赛多层次竞赛体系，是国家“颠覆性技术创新重点专项”的重要成果遴选平台，也成为了加快实现高水平科技自立自强的重要抓手。

昆仑数模创始团队于2014年落户上海大学国家大学科技园嘉定基地，是一家专注核心工业软件研发的高新技术企业，相关产品广泛应用于汽车、航空航天、船舶、通用机械、电子电器设备等工业领域。

本次获奖的工业通用CAE智能仿真平台——数智格物G5，通过在G5平台环境中搭建与实物1:1的仿真模型，开展相关法规验证试验，能够有效缩短工业领域的新产品研发周期并降低成本。

传统模式中，工业领域新产品开发普遍存在周期长、成本高的问题。以汽车行业为例，一款新车的传统研发流程需经历新车设计、样车制造、样车试验、根据试验结果修改设计、再次制造样车并开展试验等环节，通常需经历三轮及以上的设计修改与样车试验，才能正式推出新车型。这使得新车开发周期普遍长达2-3年，而多次制造样车、开展试验，也给车企带来了高昂的成本负担。

G5平台通过搭建全仿真的模拟环境，将样车的设计方案导入生成仿真样车，并将仿真数字假人置于其中，在G5平台内开展多轮仿真建模及法规试验，得到完全符合新车上市标准的产品数据。企业仅需开展最终一轮真实样车试验，即可完成新车研发关键验证环节。这不仅能让新车研发周期从原来的2年左右大幅缩短至6个月左右，还能为企业节省多轮样车制造与试验产生的高额成本。

G5平台的研发之路并非一帆风顺，昆仑数模曾面临不小的挑战。此前，大型通用商业级CAE仿真平台多被国外产品垄断，昆仑数模接手的800多万行原始代码不仅晦涩难懂、难以梳理，还存在大量沉积多年的漏洞需要修复。面对这一困境，昆仑数模组建了涵盖几何图形学、计算图形学、AI算法等领域的攻关团队，历时4年攻坚克难，成功完成代码重构与国产化开发，奠定了如今G5平台的核心基础。

相较于业内同类产品，G5平台还具备更出色的开放性与高性价比。国外同类产品对中国市场存在一定封锁，诸多核心功能并未开放，而G5平台不仅开放度更高，还搭载了中文操作界面的专属版本，大幅降低了国内企业的上手门槛与使用难度。同时，G5平台的性价比优势显著，价格较国外同类产品低30%-40%，更贴合国内企业的实际需求。

此外，G5平台具备强大的客制化能力，客户可自主定义界面、属性、页面风格等核心要素，按需灵活改造使用。平台还能依据不同行业的标准与法规，提供针对性地定制开发服务，充分适配多样化需求。

“我们的G5平台目前正推进AI接入的相关研发工作，后续将计划打造‘AI+工业设计仿真新生态’，进一步提升G5平台的智能化水平，助力无人智能工厂的发展。”昆仑数模董事长丁巨岳表示，“企业会继续致力于工业仿真软件核心技术的不断探索和突破，构建国内CAE行业自主生态，为区域新质生产力腾飞和高质量发展添砖加瓦。”

通讯员： 张孟蝶

编辑：王安琪、沈天姣

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