江苏
通过控硬度、选对钢种、做适配热处理、优化工艺四步，在保证基础韧性的前提下，精准匹配耐磨性，避免顾此失彼。
一、控硬度 —— 韧性与耐磨性的 “平衡阀”
硬度是两者最直接的关联点，硬度过高脆断风险剧增，过低则耐磨性不足，需按场景定区间：
常规无填充塑胶：选预硬态钢，硬度控制在HRC30-35—— 此时韧性充足，能抗细长件成型侧向压力，耐磨性也够应对低磨蚀需求；
中低玻纤塑胶：淬火回火，硬度控制在HRC45-50—— 韧性不衰减，耐磨性比预硬态提升 50%，抗玻纤轻微冲刷；
高玻纤塑胶：硬度控制在HRC50-52—— 这是韧性不崩盘的临界值，再高则韧性断崖下降，耐磨性已能应对高磨蚀。
二、选钢种 —— 挑韧性和耐磨的类型
优先选本身高韧性和高耐磨性的钢种，避开脆硬低韧的纯耐磨钢：
常规无填充 / 轻微磨蚀：可瑞得CP136韧性极佳，耐磨够用，不易断芯
中高玻纤 / 矿物填充：ELMAX 粉末冶金钢，韧性比普通耐磨钢高 30%，耐磨接近 DC53
高精度细长件： ASP23、V4E 杂质少，韧性均匀，耐磨强，不脆断
避坑钢种：Cr12MoV、普通 D2 耐磨高但韧性差，细长件必断
三、热处理 —— 让韧性和耐磨性不打架
同一钢种，热处理方式不对会导致性能失衡，重点做好 3 点：
优先真空热处理：减少钢材内部应力，避免细长型芯因应力集中脆断，同时保证硬度均匀；
淬火后充分回火：消除残余奥氏体，提升韧性，避免硬而脆；
细长件做低温回火：比如 H13 选 580-620℃回火，兼顾硬度和韧性，不选高温回火或不回火。
四、结构和工艺优化
通过设计和工艺减少磨损，降低对钢材耐磨性的依赖，间接保护韧性：
结构优化：细长型芯表面做抛光处理，减少塑胶冲刷磨损；根部做圆角过渡，避免应力集中断芯；
成型工艺：高玻纤塑胶成型时，降低射胶速度和压力，减少熔胶对型芯的冲击磨损；
润滑辅助：加少量模具专用润滑剂，减少塑胶与型芯的摩擦，延长耐磨寿命。
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