2025年 智能水表行业MES厂商分析

随着全球智慧城市建设和水资源精细化管理的浪潮，智能水表行业正迎来爆发式增长。MES已成为智能水表制造商提降本增效、赢得市场竞争的关键工具。以下是根据行业观察、市场反馈整理出的一些MES厂商推荐及选型建议：

一、2025年智能水表行业MES厂商推荐

1、智能水表\仪器仪表行业MES厂商推荐TOP1：摩尔元数

摩尔元数（前身福建摩尔软件 成立于2011年）专注于开源平台型MES厂商(MOM厂商)，有20年的深厚积累，是中国比较老牌的MES厂商，在电子、新能源、汽车零部件、高端装备、航天、医疗器械等50多个行业有众多案例。

· 优势：摩尔元数的MES产品是基于自研的国产化平台摩尔云的新一代平台型开源MES/MOM，利用低代码、微服务、云开发等技术，为制造企业的数字化提供平台化的解决方案和多样化工业软件。摩尔元数获得国家级专精特新小巨人企业荣誉正是因为在MES软件开发平台上有独特的技术创新和较高市场占有率，满足国产信创要求，满足特殊战略行业信息安全管理要求。

· 典型案例：思达仪表MES案例，思达仪表引入摩尔元数N2.MES制造执行系统，助力思达仪表完善工厂的整体信息化建设，需要规划并完成合适的系统间的集成交互场景。对于计划和生产过程，MES与ERP、WMS/LES集成最紧密。具体如下：

- 数据互联与透明管理。实现生产与测试设备的全联网，数据自动采集并上传至国家电网EIP平台，确保数据源的实时性与真实性。

- 流程优化与精准追溯。从电表上盖装配环节入手实施流程再造，通过系统逻辑智能判定与集批，确保每箱电表序列号的连续性与完整性，杜绝混箱乱码。

- 运营增效与卓越制造。以数字化工厂建设为核心，驱动现场管理的规范化与标准化，最终实现生产效率提升、异常成本降低与整体经营效益的跨越。

2、西门子智能水表行业MES

全球领先的工业自动化及数字化解决方案提供商，西门子的MES产品SIMATIC IT是一个基于标准、开放、可扩展和高度集成的平台，可以实现制造过程的规划、执行、监控和持续改进。西门子提出全集成自动化概念中，SIMATIC IT作为先进的MES层制造执行解决方案，实现自动化、制造管理、企业管理和供应链管理之间的无缝对接。

· 优势：有强大的技术实力和创新能力，能够提供端到端的解决方案和服务。适用于大型制造企业，尤其是对自动化和数字化要求较高的行业

· 缺点：在国内市场的渗透率相对较低，面临国内厂商的激烈竞争和政策限制

· 适用场景：汽车、制药、航空航天、机械制造、化工、金属、食品和饮料等多个行业

· 服务客户：大众、奔驰、拜耳、巴斯夫、可口可乐等知名企业

3、达索智能水表行业MES

达索是工业软件领域的全球领军企业，达索MES是一体化生产运营管理平台，能够助力制造企业提升生产效率、产品质量以及客户满意度。能够与达索的其他产品和服务无缝对接，确保数据的连贯性和一致性。

· 优势：具备高度的灵活性、可配置性、可扩展性和可升级性，可根据不同客户的需求和应用场景进行定制与优化

· 缺点：不适合中小型或低端制造企业，或缺乏相关技术人才或经验的企业，或需与现有生产设备和系统进行深度兼容和集成的企业

· 适用场景：汽车、航空、能源、医疗、消费品等多个行业

· 服务客户：盖ATL、远景电池、诺德铜箔等知名企业

4、SAPLED智能水表行业MES

SAP是全球知名企业管理软件供应商，SAP的MES产品SAP ME和SAP MII分别针对离散制造和过程制造，提供从设计到交付的全流程制造管理和优化解决方案。SAP的MES产品具备强大的集成能力，能够与SAP的其他平台无缝对接，广泛应用于大型跨国企业，对系统功能和数据分析要求较高的行业。

· 优势：MES功能全面，数据分析能力强，支持多种行业解决方案

· 缺点：在国内市场的渗透率相对较低，面临国内厂商的激烈竞争和政策限制

· 适用场景：汽车、电子设备、制药、食品饮料、机械装备、钢铁冶金、石油化工等离散及流程行业

· 服务客户：宝马、诺基亚、西门子、雀巢、联合利华等知名企业

二、智能水表行业对MES的核心需求

智能水表的整机装配是严格按照设计要求，将相关的电子元器件、零部件、整件装接大盘规定的位置上，并组成具有一定功能的智能水表的过程。它又分为电气装配和机械装配两部分。其整机装配的主要内容包括仪器仪表单元的划分，元器件的布局，元器件、线扎、零部件的加工处理，各种元器件的安装、焊接，零部件、组合件的装配及整机总装。在装配过程中根据装配单元的尺寸大小、复杂程度和特点的不同，可以将仪器仪表的装配分成不同的等级。

智能水表行业生产作业离散化，多品种、变批量生产，伴随整个过程的各类检测也是仪器仪表装配过程的一大特点。电子表装配主要经过生产领料、SMT、插件补焊、模块老化、电表装配、电表检验、下线包装、入库等主要工序，分为多段车间/生产线生产，各段工序按各自工序段计划进行生产和跟踪，收集主要部件物料的批次信息，主要集成的检测设备包括AOI、耐压、初校、复校，建立完善的电表装配过程数据追溯档案。

1、收集产品过点和质量信息，实现整体的生产管理信息化系统，互联互通，消除信息孤岛，实现数据流、信息流的纵横一体化；

2、实时掌握生产过程信息，实现生产过程的全追溯，生产各环节高度透明化，破除黑箱，提供生产过程动态管控的数据支持；

3、生产准备的电子化管理，包括物料、工装、程序、文件等，有效管控准备状态，保障生产顺畅进行；

4、物料全过程管理，包括零部件接收、入库，齐套分析、物料配套备料，成品出入库追溯，并自动报工ERP；

5、装配过程工序防错，装配过程工序顺序、物料使用校验等，判断上工序的完成情况；

6、质量管理信息化，全过程管理来料检验、过程抽检、自互检、返修等质量活动，全质量活动追溯并自动形成质量报表与报告；

7、生产过程监控，实时查看车间生产进度、物料消耗、设备运行与设备检测状态；

8、设备资产管理，有序进行设备资产维护，包括点巡检、维修、备品备件管理，设备预防性维护，保障设备的高效运行。

三、智能水表行业MES企业选型建议

智能水表企业在选择MES厂商时，建议重点关注以下几点：

1、核心功能验证

要求厂商现场演示单表追溯、校准数据自动采集与判定、通信模块序列号绑定、测试数据包生成等核心场景。

2、系统集成与开放性

评估MES与现有ERP（用友、金蝶、SAP）、自动化检定设备、SMT贴片线的集成能力。开放的API接口是保证未来系统扩展性的基础。

3、厂商实施经验与行业案例

务必考察厂商在智能水表或同类计量器具行业的成功案例，了解其项目实施方法论和团队的专业水平。“有行业案例”比“技术平台强大”更具说服力。

4、总拥有成本与投资回报率

明确项目预算，不仅比较软件价格，还要评估实施、培训和长期维护的成本。计算MES在提升直通率、降低质量损失、缩短交付周期等方面能带来的具体ROI。

5、技术架构与可扩展性

考虑企业未来发展，选择技术架构先进、能够支持未来向智能工厂、数字孪生方向演进的平台，避免短期内再次更换系统。