瞄准航天等四大利基领域，百德集团中山旭光机械科技有限公司开幕

8月29日，百德集团中山旭光机械科技有限公司联合开幕典礼在广东省中山市隆重举办。本次活动吸引了众多嘉宾到场，包括政府领导、媒体以及多位重量级客户，共同见证这一重要时刻。

活动伊始，来自中国台湾的乐团植心乐集为到场嘉宾献上了美妙的乐曲。随后，中山旭光董事沈沛霖上台致辞。他表示，大陆市场为百德在航天、半导体及人工智能领域的发展提供了机遇，同时，百德在这些领域的深厚技术积累，也将助力大陆在工业4.0，甚至未来的工业5.0时代形成强大的竞争实力。

百德集团执行长，中山旭光董事长谢天昕介绍了百德集团的基本情况。百德集团成立于1991年，总部位于中国台湾，同时在中国大陆、英国、美国德国和克罗地亚设立生产基地。

其中，中山旭光厂是百德集团在大陆投资的第一座工厂，总占地面积约2万平方米，未来将主力生产MV184机型，最大产能将达到500台。

中山旭光厂内部

百德集团旗下拥有Quaser、Winbro和Lerinc三个品牌，重点聚焦四大领域：

•航天：可加工产品包括高压涡轮叶片、叶片和分段；燃烧器；高级涂层；先进材料；先进冷却解决方案等等；

•半导体：可加工产品包括气体分配盘，交流环等等；

•清洁能源：可加工产品包括燃气轮机铲斗、喷嘴、隔热罩；平面和管状氢燃料电池；电池板等等；

•医疗：可加工产品包括纹理化；导管；内视镜、关节镜；阶式撞击采样器，过滤等等。

目前百德的重点机型包括：

•五轴立式加工中心搭配机器人MF 500+Robort：适用于中小型复杂高质量零件加工，。旋转工作台具备高精度、高刚性结构与强力夹持力；独立滑座与对称设计提升稳定性，避免了传统三轴加双轴转台造成Z轴行程不足的限制；创新机器人自动化方案URC.35可根据客户机床与空间需求定制，实现高效灵活的搬运。

•放电加工中心HSD351：集快速钻孔与铣削技术于一体，实现高精度2D和3D形状加工；1010mm宽机身，自动换电极系统可容纳686支电极，支持14种直径；雷尼绍测头实现几何精度校正，支持工业4.0实时与历史数据追踪，优化生产流程并提升自动化集成能力。

•立式加工中心MV184：最大化装载空间设计；工作台中心位于地基垫块上；工作台中心位于基础块上；占地面积小。

•五轴加工中心搭配柔性制造单元MF400 Cell：自主研发软件与CNC无缝集成，全时段监控机床运行动作；40个工作台结合高精度定位与快速换线技术，在最小占地面积实现最大仓储与加工效率；大容量刀库与快速交换系统支持多产业、多批次加工，实现夜间无人生产并降低成本。

•五轴加工中心UX600：门型结构设计在精度、机械刚性与加工稳定性方面表现卓越，稳固耐压，使主轴扭力、切削能力与工作台负载形成最佳刚性组合；精湛刨花赋予优越的重切削性能与加工精度，高性价比五轴联动配合高强度双支撑工件摆动，确保高效稳定加工。

•柔性托盘自动化系统FPA：24/7全天候高效运作；标准组件可依据需求组合，实现个性化、自主化生产线；提供单件及批量制造的优化解决方案；从分析、设计、建造到投产与流程陪同，完整支持。

•五轴铣床LPZ-1000S：Z轴主轴头大幅采用碳纤维材料，减重降耗，抗拉强度为钢材的5倍；自主设计主轴零件，稳定加工。延长寿命，减少更换。

•Velos 3000：高刚性机座与高精度主轴，实现稳定且可靠的加工质量；搭载B轴行动立柱，满足多元加工需求；双刀库系统减少换刀干扰与时间，提升效率并节省成本；可加装隔板墙，防止切屑与冷却液外溅，提升弹性加工效率。

作为百德集团于2019年收购的品牌，Winbro还关注激光刀具加工领域。谢天昕董事长重点介绍了FEMTOSHARP。此项技术适用于PCD、CBN和硬质合金等刀具加工，以非接触式、无磨损的精密激光工艺替代磨削式电火花加工，无需耗材、无需冷却液就可实现可重复的洁净刃口研磨，最重要的是，这项技术能以极低成本实现百万级性能表现。谢天昕董事长也特别预告，采用此项技术的机床将在CCMT 2026上重磅发布。

百德集团、中山旭光领导层，中山市三乡镇相关领导为开幕剪彩，典礼气氛在舞狮表演中达到高潮。

中山旭光的启幕，不只是一次产业布局的落地，更是一场制造格局的深刻变奏。它代表着技术与市场的双向奔赴，也标志着更多高端制造环节将在中山这片土地上生根发芽。

这不仅是百德的新篇章，更是制造业新时代的一次强劲脉动。未来，从这里出发！