东风物流硬核护航奕派科技生产交付

作为东风奕派汽车科技公司（以下简称“奕派科技”）的核心物流服务商，东风物流始终秉持专业高效理念，通过创新联动、精益管理、体系完善三大举措，全方位保障奕派科技生产交付与市场拓展，为其在新能源汽车市场竞争中提供坚实物流支撑。

创新联动 保障整车发运需求

9月底，奕派科技武汉、襄阳两大生产基地迎来订单爆发式增长，日均整车发运需求激增至1500台，创历史新高。面对这一严峻挑战，东风车城物流有限公司迅速响应，构建多维度保障体系，圆满完成发运任务。

在运输网络布局上，该公司精准施策强化多式联运能力。新增11条铁路专线，加强东北、华东、华南核心市场覆盖，提升批量运输效率；优化水路出口链路，实现“工厂—码头—验收”全流程无缝衔接；提前锁定公路运输运力并动态调度，同时建议客户布局前置库，有效压缩末端交付周期。针对武汉、襄阳两地生产特点，推进资源集约化联动，并组建专项发运保障小组，实行“专人对接、专项督办”机制，确保订单日清日结。

在物流保障方面，通过实时跟踪供应商产能、交通状况及天气变化等动态因素，依托先进仓储管理系统实施分级管控，并严格执行“7×24”小时响应机制，加强全时段风险预警与防控，确保物流环节稳定畅通。

精益管理 保障厂内物流高效稳定

在厂内物流料账管理方面，东风物流推进流程标准化建设，强化技术手段应用，持续完善循环盘点机制，切实提升料账管理的准确性与规范性，为奕派科技高产稳产提供有力保障。

面对奕派科技的高产挑战，东风物流（武汉）有限公司生产物流一部全体员工坚守岗位，有条不紊做好零件验收、卸货入库、分拣集配、供给上线及容器返空等各环节工作，有效保障生产节奏与物料供应。面对生产计划调整、零件短缺、订单变更等挑战，各班组长及时响应，认真组织开展库存核查、紧急配送和缺件跟踪，合理调配卸货资源，全力保障作业连续性和生产稳定性。同时联合奕派科技武汉工厂总装车间推动现场改善，通过回收小车型呆滞件、削减库存、优化布局等措施，节约仓库面积约430㎡，提升现场管控效能。

精准管控的背后，离不开员工的专业坚守。东风物流员工江创负责奕派科技武汉工厂物流到货验收工作，他深知每一箱零件都关乎后续生产的顺畅与整车的品质，在日复一日的验收清点工作中，练就出一双“火眼金睛”。今年以来，他个人发现的到货异常问题数量占问题总数量的61%，每一次精准拦截，都有效避免潜在的停线风险，为后续账实相符打好基础，更从源头上保障客户生产稳定与交付质量。员工叶盈颖承担奕派科技新能源工厂循环盘点、投产切换分析及异常数据分析等关键工作，在今年2月信息系统升级改造期间，凭借丰富经验与专业知识敏锐识别系统异常及潜在漏洞，第一时间记录问题、定位根源，并协同相关部门快速排查解决，成功避免账实差异风险，保障了系统数据准确性，为零件精准配送提供可靠数据支撑。

完善体系 提升备件物流服务效率

为持续优化备件物流服务体系，东风物流深圳分公司积极推进仓储网络与运输能力建设，并取得阶段性成效。

在仓库规划方面，将广州飞梭华东（湖州）备件库全面纳入东风物流深圳分公司体系，并与奕派科技构建“共同仓储、协同配送”的集约化运营模式。华东区域备件均采用专车统一配送，实现“网点零担率”为零，有效压缩交付周期，提升区域售后备件服务实效。

在运输服务方面，东风物流深圳分公司自8月启动快速交付项目以来，紧急备件订单运输时效已由46小时缩短至38小时。为进一步提升响应能力，将于11月开通长沙专车线路，届时该区域网点平均交付时长将由48小时缩短至36小时，以更高效率、更稳运作持续提高物流服务质量与客户满意度。