
作为东风奕派汽车科技公司(以下简称“奕派科技”)的核心物流服务商,东风物流始终秉持专业高效理念,通过创新联动、精益管理、体系完善三大举措,全方位保障奕派科技生产交付与市场拓展,为其在新能源汽车市场竞争中提供坚实物流支撑。
创新联动 保障整车发运需求
9月底,奕派科技武汉、襄阳两大生产基地迎来订单爆发式增长,日均整车发运需求激增至1500台,创历史新高。面对这一严峻挑战,东风车城物流有限公司迅速响应,构建多维度保障体系,圆满完成发运任务。
在运输网络布局上,该公司精准施策强化多式联运能力。新增11条铁路专线,加强东北、华东、华南核心市场覆盖,提升批量运输效率;优化水路出口链路,实现“工厂—码头—验收”全流程无缝衔接;提前锁定公路运输运力并动态调度,同时建议客户布局前置库,有效压缩末端交付周期。针对武汉、襄阳两地生产特点,推进资源集约化联动,并组建专项发运保障小组,实行“专人对接、专项督办”机制,确保订单日清日结。
在物流保障方面,通过实时跟踪供应商产能、交通状况及天气变化等动态因素,依托先进仓储管理系统实施分级管控,并严格执行“7×24”小时响应机制,加强全时段风险预警与防控,确保物流环节稳定畅通。
精益管理 保障厂内物流高效稳定
在厂内物流料账管理方面,东风物流推进流程标准化建设,强化技术手段应用,持续完善循环盘点机制,切实提升料账管理的准确性与规范性,为奕派科技高产稳产提供有力保障。
面对奕派科技的高产挑战,东风物流(武汉)有限公司生产物流一部全体员工坚守岗位,有条不紊做好零件验收、卸货入库、分拣集配、供给上线及容器返空等各环节工作,有效保障生产节奏与物料供应。面对生产计划调整、零件短缺、订单变更等挑战,各班组长及时响应,认真组织开展库存核查、紧急配送和缺件跟踪,合理调配卸货资源,全力保障作业连续性和生产稳定性。同时联合奕派科技武汉工厂总装车间推动现场改善,通过回收小车型呆滞件、削减库存、优化布局等措施,节约仓库面积约430㎡,提升现场管控效能。
精准管控的背后,离不开员工的专业坚守。东风物流员工江创负责奕派科技武汉工厂物流到货验收工作,他深知每一箱零件都关乎后续生产的顺畅与整车的品质,在日复一日的验收清点工作中,练就出一双“火眼金睛”。今年以来,他个人发现的到货异常问题数量占问题总数量的61%,每一次精准拦截,都有效避免潜在的停线风险,为后续账实相符打好基础,更从源头上保障客户生产稳定与交付质量。员工叶盈颖承担奕派科技新能源工厂循环盘点、投产切换分析及异常数据分析等关键工作,在今年2月信息系统升级改造期间,凭借丰富经验与专业知识敏锐识别系统异常及潜在漏洞,第一时间记录问题、定位根源,并协同相关部门快速排查解决,成功避免账实差异风险,保障了系统数据准确性,为零件精准配送提供可靠数据支撑。
完善体系 提升备件物流服务效率
为持续优化备件物流服务体系,东风物流深圳分公司积极推进仓储网络与运输能力建设,并取得阶段性成效。
在仓库规划方面,将广州飞梭华东(湖州)备件库全面纳入东风物流深圳分公司体系,并与奕派科技构建“共同仓储、协同配送”的集约化运营模式。华东区域备件均采用专车统一配送,实现“网点零担率”为零,有效压缩交付周期,提升区域售后备件服务实效。
在运输服务方面,东风物流深圳分公司自8月启动快速交付项目以来,紧急备件订单运输时效已由46小时缩短至38小时。为进一步提升响应能力,将于11月开通长沙专车线路,届时该区域网点平均交付时长将由48小时缩短至36小时,以更高效率、更稳运作持续提高物流服务质量与客户满意度。
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