塑料罐气密性试验仪：保障危险品包装密封性能的核心工具

在危险品包装领域，塑料罐作为一种常见的盛装容器，其密封性能直接关系到运输和储存的安全性。根据GB/T 19160-2008《包装容器 危险品包装用塑料罐》标准，塑料罐必须通过严格的气密试验，以确保在内部压力条件下无泄漏。本文将围绕塑料罐气密性试验仪展开讨论，重点介绍济南三泉中石MFY-06S型号设备的应用原理、性能参数及在标准测试中的作用，帮助包装行业从业者深入理解这一关键检测环节。

塑料罐气密性试验仪

危险品塑料罐气密性要求概述

GB/T 19160-2008标准适用于以聚乙烯或聚丙烯为主要原料、最大容积不超过60L的塑料罐（简称危塑罐）。该标准对气密性能提出了明确规定，特别是针对不同分类的闭口罐（I类、II类、III类），试验压力要求如下表所示：

表4

试验方法要求将样品置于水下5分钟，同时施加内部空气压力（表压），观察是否有气泡外溢或压力衰减。样品准备时需堵塞通气孔，确保封闭装置完整。通过这一测试，可有效评估塑料罐在实际使用中的抗压能力和防泄漏性能，避免危险品渗漏引发安全隐患。

在实际操作中，气密试验需选用符合GB/T 17344《包装 包装容器 气密试验方法》的设备，确保测试结果的可靠性和可重复性。塑料罐气密性试验仪在此扮演关键角色，它通过模拟压差环境，量化检测密封缺陷。

MFY-06S塑料罐气密性试验仪的原理与功能

济南三泉中石MFY-06S塑料罐气密性试验仪采用正压原理设计，适用于多种包装材料的密封性和破裂强度测定。该仪器通过在样品上打孔连接气源，置于水中或直接监测压力变化，产生内外压差，观察气体外溢或压力衰减情况，从而判断密封完整性。

塑料罐气密性试验仪

核心测试功能

• 密封性测试：将塑料罐放入水中，充入压缩空气至规定压力（如标准要求的20-30kPa），观察气泡产生情况，实现客观泄漏判断。
• 压力衰减监测：无需浸水，直接记录压力下降曲线，适用于快速筛查大漏或中漏缺陷。
• 多模式扩展：通过更换夹具，支持蠕变试验、破裂强度测试及端盖脱离力测量，覆盖GB/T 19160-2008中气密试验的全流程。
• 膨胀抑制/非抑制方法：适应不同罐体形状，确保测试条件与标准一致。

MFY-06S的触摸屏界面实时显示测试过程，支持数据导出和打印，操作简便且结果非主观化。仪器配备进口传感器，测量精度达±1%，有效降低人为误差。

技术规格参数

• 测量范围：标准0～1MPa（0～145.2 psi），可选0～250kPa或0～1.6MPa。
• 气源接口：Φ8mm聚氨酯管，兼容实验室通用设备。
• 外形尺寸与重量：480mm×330mm×150mm，8kg，便于实验室移动。
• 数据管理：RS232接口支持局域网传输，内置软件实现无限存储与自定义报告生成。

这些参数确保MFY-06S在塑料罐气密性试验中，提供高精度、高效率的检测支持，满足制药、化工和包装质检等行业的需求。

MFY-06S在塑料罐气密试验中的应用实践

针对GB/T 19160-2008标准，MFY-06S的测试流程如下：

1. 样品准备：选取3个相同型号的塑料罐，堵塞通气孔，使用无泄漏封闭装置。
2. 设备连接：将罐体固定在夹具上，打孔连接仪器气路。
3. 压力施加：根据罐体分类设定压力（I类30kPa，II/III类20kPa），浸入水浴中持续5分钟。
4. 结果判定：无气泡或压力衰减超过阈值视为通过；仪器自动记录数据，便于追溯。

在实际案例中，该仪器已广泛用于聚乙烯危塑罐的批量检验，帮助企业优化生产工艺，降低次品率。

塑料罐气密性试验仪

济南三泉中石的仪器研发背景

济南三泉中石实验仪器有限公司成立于2007年，专注于包装材料检测仪器的研发与制造。公司拥有50余项专利和30余项软件著作权，通过ISO 9001质量体系认证及高新技术企业认定。其产品出口至25个国家和地区，服务全球8000多家实验室。

在标准制定方面，三泉中石参与起草GB/T 15717-2021《真空金属镀层厚度测试方法 电阻法》和GB/T 15171-2025《包装件密封性能试验方法》，并为药典委《9650 无菌药品包装系统密封性指导原则》贡献真空衰减和压力衰减方法的研究。此外，公司与齐鲁工业大学及上海微谱等机构共建联合实验室，推动包装检测技术的创新。

结语：专业检测助力包装安全升级

塑料罐气密性试验仪如MFY-06S，是确保危险品包装合规性的重要环节。通过精准模拟标准条件，它帮助企业识别潜在风险，提升产品品质。在GB/T 19160-2008等规范的指导下，选择可靠的检测设备，能显著提高包装供应链的安全水平。包装行业从业者可进一步探索仪器扩展应用，适应日益严格的监管要求。

以上文章由济南三泉中石实验仪器有限公司提供！