覆膜亚克力滤袋凭借其优异的耐温性、抗化学腐蚀性和高过滤精度,在工业除尘领域应用广泛。其核心材质通常由三层复合结构组成,每一层的选材与工艺直接影响滤袋的最终性能。
**1. 基层亚克力纤维**
作为滤袋的骨架层,亚克力纤维(聚丙烯腈均聚物)具有天然的耐酸性和中温耐受性(连续使用温度约130℃)。通过针刺工艺形成三维网状结构,既能保证透气性,又可承受系统风压。部分高端型号会混纺导电纤维,以消除静电积聚风险。
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**2. 功能性覆膜层**
表面覆膜是提升过滤效率的关键,常见材质包括:
- **ePTFE微孔膜**:通过双向拉伸工艺形成0.2~3μm的微孔结构,实现表面过滤,粉尘剥离率可达99.5%以上。
- **聚氨酯涂层**:适用于粘性粉尘工况,通过弹性涂层减少糊袋风险,但耐温性略逊于ePTFE。
**3. 特殊处理工艺**
部分工况要求滤袋具备额外特性,例如:
- **疏水处理**:在膜层添加含氟化合物,适用于高湿度烟气环境;
- **催化涂层**:负载TiO₂等催化剂,可分解烟气中的二噁英等有害物质。
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**选材建议**
对于燃煤锅炉、垃圾焚烧等高温高腐蚀场景,建议选择ePTFE覆膜+抗氧化处理的亚克力基材;而化工干燥尾气处理则可选用普通覆膜型号以降低成本。实际应用中需结合粉尘特性、系统压差及维护周期综合评估。
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