广东
某化工企业萃取废气治理项目
项目背景
该企业位于华东地区，主要从事精细化工产品生产，其萃取工序产生的有机废气长期未能有效处理，导致厂区及周边异味明显，多次被周边居民投诉。当地环保部门要求企业在三个月内完成废气治理设施改造，确保排放达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求。
废气成分及来源
废气主要来源于溶剂萃取车间，主要成分为：
非甲烷总烃(NMHC)：浓度约800-1200mg/m³
苯系物(苯、甲苯、二甲苯)：浓度约200-400mg/m³
少量酯类(乙酸乙酯、乙酸丁酯)
废气排放特点为间歇性、中低浓度、气量波动大(2000-5000m³/h)，温度在25-35℃之间。
处理工艺流程
采用"预处理+活性炭吸附浓缩+催化燃烧"组合工艺：
预处理系统
：废气首先经过两级水喷淋塔，去除颗粒物和部分水溶性有机物，喷淋液pH值控制在6-8之间，循环使用。
吸附浓缩系统
：预处理后的废气进入活性炭吸附床，设计空塔流速0.3m/s，吸附效率≥90%。系统设置两个吸附床交替运行，当其中一个吸附饱和后自动切换至另一个，同时启动脱附程序。
催化燃烧系统
：饱和的活性炭床用120℃热风脱附，脱附气体(浓缩10-15倍)进入催化燃烧炉，在280-350℃条件下，贵金属催化剂作用下彻底氧化分解为CO₂和H₂O。
余热回收
：燃烧后高温气体通过换热器预热进气，可节省25-30%的能源消耗。
最终效果
项目运行三个月后监测数据显示：
非甲烷总烃排放浓度≤50mg/m³，去除率≥95%
苯系物排放浓度≤10mg/m³，去除率≥97%
系统运行能耗约0.35kW·h/m³废气
年减少VOCs排放量约45吨
项目通过环保验收，周边异味投诉降为零，企业获评当地环保示范单位
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