广东
一、锂电负极材料生产废气处理案例
项目背景
某国内知名锂电负极材料生产企业年产能达5万吨，在生产过程中产生的废气对周边环境造成影响。该企业位于华东地区工业园区，需满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）和当地环保部门的特别排放限值要求。
废气成分及来源
主要废气来源于以下环节：
石墨化炉废气
：含一氧化碳（CO）、二氧化硫（SO₂）、氮氧化物（NOx）及粉尘
包覆工序废气
：含沥青挥发分（苯系物、多环芳烃等）
粉碎筛分工序
：粒径小于10μm的细微石墨粉尘
废气总风量约80,000m³/h，温度在80-120℃之间波动，粉尘浓度高达800mg/m³。
处理工艺流程
采用"预处理+核心净化+深度处理"三级组合工艺：
旋风除尘+喷淋降温
：去除大颗粒粉尘并将废气温度降至50℃以下
RTO蓄热燃烧
：在850℃下将有机成分彻底分解，热回收效率达95%
选择性催化还原（SCR）
：采用尿素溶液作为还原剂，在催化剂作用下将NOx转化为N₂和H₂O
布袋除尘
：过滤精度达0.1μm，确保粉尘排放≤10mg/m³
关键设备参数：RTO系统设计处理能力100,000m³/h，SCR反应器空速1800h⁻¹，使用钒钨钛系催化剂。
最终效果
经第三方检测，排放指标为：
颗粒物：8.2mg/m³
苯系物：0.5mg/m³
NOx：35mg/m³
SO₂：12mg/m³
系统运行能耗较传统工艺降低30%，年减少VOCs排放约150吨，RTO系统产生的余热可供生产使用，年节约蒸汽费用约80万元。
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