辽宁
“截至目前，我们已完成小修井127口、大修井6口。各队要在确保安全的前提下全力提速，争取以最快速度推进施工。咱们可不能在这场劳动竞赛中，被其他兄弟单位比下去！”10月27日，在欢喜岭作业大队的生产会上，大队长李明新铿锵有力的话语，点燃了全体干部员工的斗志。
金秋十月，一场以“精设计、新模式、省实效”为主题的劳动竞赛，在欢喜岭作业大队全面展开，奏响了“重焕荣光有我”的最强音。该大队紧抓秋季上产黄金期，以“十优百佳”劳动竞赛为契机，聚焦优化工程设计、推广“一队双机”运行模式、深化提质增效三大关键环节，全力推动修井作业提速增效。
以“精”为核心，优化设计提质量
该大队将工程设计精益化作为竞赛的核心突破口，全面推行“一队一制、一井一策、一段一法”的精准策略。施工前，深度分析井下地质特征与相关数据，动态调整方案；施工中，及时与甲方沟通，剔除无效工序、增补必要环节，形成“修前预判+设计优化+过程跟踪”的闭环管理模式。仅在优化钻具组合和泥浆参数方面，就实现了一次交井合格率100%的优异表现。
以“新”为驱动，创新模式挖潜能
为充分挖掘队伍潜力，今年新增大、小修“一队双机”队伍各一支，显著提升了单队创效能力。运行中，两支机组高效轮转、交互作业、流动施工，实现了设备利用最大化与生产任务的无缝衔接。自该模式推行以来，队伍创下了单月交井23口的最高纪录，生产效率大幅提升。
以“省”为抓手，精细管控增效益
在成本管控上，该大队坚持“领料有定向、用料有跟踪、质量有监督、旧料有回收”的“四有”措施。通过每月清查库存、分析成本，对能复用的物资坚决修复使用；对无法复用的，则拆卸其可用部件，真正做到“吃干榨净”后再行处理。截至目前，大队实现内部成本节余3.1万元，推动提质增效工作迈上新台阶。
（戴琳琳 李博）
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