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案例:中型鸡肉熟食加工企业废水处理工程
项目背景
该企业专业生产各种鸡肉熟食制品,日加工原料鸡约5吨,废水日排放量约300立方米。由于厂区面积有限,需要占地面积小、运行稳定的处理方案。原有处理设施老化,出水COD常在150mg/L左右波动,无法稳定达标。
废水成分与来源
废水主要来自三个生产环节:
原料解冻和清洗水:含有血水、碎肉和油脂
卤制工序排水:含有油脂、调味料和胶体物质
设备和车间清洗水:含有清洁剂和少量油脂
废水特点为油脂含量高(平均500mg/L)、色度深、可生化性较好但含盐量较高(氯化物约2000mg/L)。
处理工艺流程
根据企业实际情况,设计采用"预处理+MBR膜生物反应器"的紧凑型工艺:
预处理单元
自动细格栅:间隙3mm,去除细小杂质
隔油沉淀池:内置链条式刮油机,油脂去除率>90%
调节池:配备pH在线监控和调节系统
核心处理单元
高效生物反应器:采用复合菌种,适应高盐环境
MBR膜组件:PVDF中空纤维膜,孔径0.1μm
在线膜清洗系统:定期进行化学清洗维护
辅助系统
污泥储池:污泥经浓缩后外运处理
除臭装置:生物滤池处理废气
处理效果与运行情况
系统运行稳定后,出水水质优于地方排放标准:
COD从平均2500mg/L降至50mg/L以下
BOD5从1200mg/L降至10mg/L以下
油脂从500mg/L降至3mg/L以下
色度从500倍降至30倍以下
氨氮从80mg/L降至5mg/L以下
项目总投资约450万元,占地面积仅300平方米。采用全自动控制,只需1名兼职人员监管。膜组件寿命可达5年,更换成本约50万元。相比传统工艺,节约占地40%以上,污泥产量减少30%。
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