广东
案例：西北地区番茄制品厂废水处理站改造工程
项目背景
该厂是西北地区大型番茄加工企业，除生产番茄红素外，还生产番茄酱等系列产品。原有废水处理站建于2008年，处理能力不足且工艺落后。改造工程于2020年启动，设计处理规模500m³/d，要求出水达到《发酵类制药工业水污染物排放标准》（GB21903-2008）特别排放限值。
废水成分与来源
废水组成更为复杂，除番茄红素生产废水外，还混有番茄酱生产废水。主要特征为：COD 6000-18000mg/L（波动大）、氨氮80-150mg/L、总氮120-200mg/L、总磷30-60mg/L、盐分1.5-2.5%。废水可生化性差异大，BOD/COD比值在0.2-0.4之间波动。
处理工艺流程
针对水质波动大、氮磷含量高的特点，采用"物化预处理+两级A/O+MBR+臭氧氧化"工艺：
预处理单元
：机械格栅→旋转滤网→调节池（设曝气搅拌）。均衡水质水量，去除大颗粒杂质。
物化处理
：采用pH调节→混凝沉淀→水解酸化组合工艺。通过投加石灰和硫酸亚铁，去除40-50%的COD和60%的磷。
生物处理
：两级A/O工艺（缺氧/好氧），总HRT=60h。第一级A/O主要去除碳源污染物，第二级A/O实现硝化反硝化脱氮。
膜分离
：采用外置式MBR系统，膜通量15L/(m²·h)，进一步保障出水水质。
深度处理
：臭氧催化氧化（投加量50mg/L）→紫外消毒。确保难降解有机物和色度的去除。
处理效果与经济效益
系统运行数据显示：进水COD平均12000mg/L，出水COD稳定在60mg/L以下；氨氮从110mg/L降至2mg/L；总氮从160mg/L降至12mg/L；总磷从45mg/L降至0.5mg/L。色度从初始的1500倍降至10倍以下。改造工程总投资约1200万元，吨水处理成本11.8元，每年减少COD排放量约2000吨，环境效益显著。
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