河南
圆形摇摆筛的稳定运行，离不开平衡块的精准调整。若平衡失衡，设备会产生剧烈振动，不仅影响筛分效率，还会缩短轴承、皮带等部件的寿命。平衡块究竟如何发挥作用？调整时又该注意哪些细节？
**平衡块的核心作用**是抵消振动产生的离心力。设备运行时，筛分机构的三维振动会产生水平和垂直方向的动态力，平衡块（包括主轴上的平衡重O和皮带轮上的辅助重O'）通过反向重力补偿这些力，使“F1+F3=F2”（离心力平衡）且“F1×a=F3×b”（力矩平衡），最终让设备对地基的动态影响降至最低。
**调整时机**需根据设备状态判断。当设备出现以下情况时，需及时调整平衡块：地脚螺丝松动时设备上下跳动（平衡重量不足）；设备在地面滑动（平衡重量过大）；运行时振动幅度超过40mm（水平）或20mm（垂直）。此外，更换筛网层数、调整偏心距或转速后，也必须重新平衡——这些变化会改变设备的动态负载分布。
**调整步骤**需严格按规范操作。首先松开地基固定螺丝（仅找平时松开，日常运行需紧固），在设备底部放置10-15mm直径的圆棍（减少摩擦，便于观察移动方向）；若设备跳动，逐步增加平衡重O（每次增加5-10kg），直至跳动消失；若设备滑动，则减少平衡重O，直至稳定（略微超重更利于减少振动）。调整后需拧紧平衡块螺母（M12对应86Nm，M16对应210Nm），防止松动甩出。
**注意事项**关乎操作安全。调整时必须关闭设备并锁定主开关，避免误启动；严禁在未固定保护罩的情况下试运行，旋转的平衡块可能造成机械伤害；调整完成后，需重新紧固地基螺丝，并用水平仪确认设备放置平稳。
精准的平衡块调整，能让设备振动幅度控制在设计范围内，不仅延长使用寿命，还能降低噪音（通常可控制在70-82.5dB(A)），为车间环境提供保障。
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