只有3国能造，被俄拒绝后，中国决定自主研发，如今技术领先世界

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在重工业中有一个机器，全球只有3个国家能造出来，没有它，飞机、航母、火箭的制造都是问题。曾经我国想和俄罗斯达成这项技术的合作，没想到却被拒绝，我国就一怒之下自主研发，如今我国已经达到了世界领先的水平。

它就是超大吨位模锻压力机，能够通过万吨级别的压力，将金属胚料锻造成所需要的复杂精密部件，不论是航空、国防，还是能源等领域都有着重要作用。

我国深知它的重要性，一直以来也都在不断研发，虽说性能不是最顶尖的，但也够用了。

直到2010年的时候，我国的航空工业正处在快速发展时期，所研发的歼-20等先进战机需要大型的模锻压力机，以此来生产粗活高强度的机身框架，还有战机所需要的大功率发动机等关键部件。

但有一个现实的难题摆在了所有人的面前，当时我国最大的模锻压力机仅仅只有3万吨，根本无法满足需求，如果等研发，那这个项目的进度就不知道要拖到什么时候了，时间实在是不允许。

没办法，只能去向别人买更大吨位的模锻压力机，当时全球只有美国和俄罗斯能造，当时俄罗斯拥有全球最先进的7.5万吨的模锻压力机，并且在航空航天领域中也有积累了丰富的经验。

再三思考下，我国就将目标投向了我们的邻居俄罗斯，当时为了加快歼-20的研发进程，我国拿出了相当大的诚意，愿意支付高额的技术转让费，希望俄罗斯将他们7.5万吨的模锻压力机的制造工艺卖给我们。

但是俄罗斯直接就拒绝了，其负责人直言，这种核心技术是俄罗斯的“国宝”，绝对不会转让，并且还扬言，如果中国自己造，那么至少需要20年的时间。

这次拒绝之后，彻底激发了中国科研人员的决心，别人能造的，我们同样可以，于是国家就立马启动了8万吨的模锻压力机的自主研发项目，由中国二重机械集团牵头，联合了国内20多家单位，组建了500多人的研发团队。

就这样，8万吨位的模锻压力机的研发之路开始了，可这东西哪能那么容易，既需要承受巨大的吨位，同时还要有极其精确的控制系统，完成其中一个就已经非常难了，何况还是同时满足这两个条件。

要想让模锻压力机承受足够的重量，那就要有巨型的机架，它的材料是最为关键的，为此科研团队没日没夜的研究，设计图纸不知道画了多少张，最后想到了在真空环境下进行脱气重熔的方法，成功炼制出纯净度达99.99%的巨型钢胚。

而在之后的焊接过程中，不仅需要技术，还要控制焊接的时间，因为焊接的顺序一旦错误，就会让钢材发生变形。

所焊接的机架是由4根36米高的C形钢板拼接而成，其中1根的重量就有250吨，焊接的总长达到了10公里，更加夸张的是，要将1200摄氏度的焊接缝隙，在20秒之内完成冷却，难度可想而知。

在经过无数的尝试之后，科研团队的成员之间达成了极为默契的配合，将焊接顺序优化到了极致，在焊接结束后，机架钢材的变形量控制在了只有0.1毫米之内。

外形的机架有了，那就轮到内部的液压控制系统了，超大吨位的模锻压力机需要8个液压缸同步输出压力，才能将压力达到最大，而这中间的误差不能超过1%。

科研团队想到了运用电信号，通过能够位移的传感器来达到实时反馈，最后成功让8个液压缸的压力波动小于0.5%。

就这样，科研团队再攻克了一个又一个的难关，经过10年的奋战，我国的8吨模锻压力机成功问世。随后歼-20的整体机身框架立马投入生产，通过该模锻压力机生产的关键部件，使得战机的结构强度提高了30%，重量也减轻了15%。

不仅如此，通过它还能代替多种原有的进口关键部件，节省成本超过百亿元，更重要的是，这直接打破了国外的技术垄断，让中国制造扬眉吐气。

那我国的模锻压力机和俄罗斯的相比，性能如何呢，看看数据就知道了，首先就是最大压力的吨位，我国最大能达到8万吨，比俄罗斯还多了0.5万吨。在模具的寿命方面，我国的能够使用1.2万次，而俄罗斯的有8000次。

最为关键的是，我国的模锻压力机已经完全实现全流程的数字化，还引入了AI算法，比俄罗斯的半自动化要先进得多，中国的模锻压力机凭借着先进技术已经引领世界。

随着模锻压力机的问世，它还带动了相关产业链技术的提升，比如说，为了满足它对材料的极端要求，我国就研发出了特种模具钢，寿命相较于传统的钢提升了40%，目前已经在核电以及燃气机等领域。

如今我国自主研发的模锻压力机，已经应用在了多个领域。比如长征五号火箭的助推器壳体，以及发动机等部件，就是通过它锻造的，相较于之前重量减少了20%。

还有C919大型飞机，它就锻造了飞机的起落架，让该飞机能承受70吨的着陆冲击力，并且材料的利用率从30%提高到了65%，大大节省了成本。

如今我国已经启动了12.5万吨多向模锻压力机的研发，计划在2028年投产，如果研制成功，那成型的精度还可以再进一步，达到0.02毫米之内。

与此同时，其智能化也在加速升级，数字孪生技术将使得模锻压力机的故障预测准确率提升到95%，生产效率再提高20%。

从被俄罗斯拒绝到主导国际标准，从技术封锁到全球的领军者，中国超大吨位的模锻压力机的制造过程，是一次伟大的逆袭，它不仅锻造了众多国之重器，更是让全世界都看到了在中国制造的实力。

信息来源：人民网 中国8万吨模锻压机助力歼11：有人千方百计刺探

信息来源：新华网 “钢骨”是这样锻成的

信息来源：陕西省工业和信息化厅 全球最大12.5万吨多向模锻液压机及智能产线项目开工