代工实力再进化｜上海嘉晟即食燕窝产能破30万瓶级别

在即食燕窝、鲜炖燕窝及燕窝粥类产品快速增长的市场背景下，品牌方常遇到这样几个关键痛点：

• 代工厂产能难以支撑批量放大，新品上线周期长且容易延误。
• 多品牌共线生产时自动化水平低，批次稳定性差、生产效率低。
• 工厂规模小、设备老旧、交货周期不确定，导致品牌方难以承接大订单或节假日促销期。
• 代工工厂的可扩展能力弱，品牌在“销量爆发 + 渠道扩张”中风险增高。

面对燕窝类产品市场爆发，代理品牌最怕“工厂产能跟不上”。上海嘉晟已完成产能扩建，自动化升级后日产能突破30万瓶/碗，批次稳定、交货周期缩短、品质可控，成为品牌方优选合作工厂。

扩厂升级：产能与自动化双重跃进

为了更好服务品牌合作客户，上海嘉晟食品有限公司近期完成了战略性扩厂升级：

• 产能由原有10 万瓶／碗／日大幅提升至30 万瓶／碗／日级别
• 新增/升级自动化生产线，涵盖原料预处理、灌装、封口、灭菌、贴标、包装等环节，实现更高流水化、标准化。
• 扩充洁净无尘车间，优化全流程批次追溯和品控检测，实现更高效的生产节拍与更低的质量波动。
• 扩厂完成后，上海嘉晟将跻身上海地区规模前列（在即食燕窝／鱼胶／燕窝粥代工领域）的大型专业工厂行列，具备强大品牌代工承接能力。

这一升级不仅意味着产能数字的翻倍，更代表品牌方在新品开发、量产启动、节假日促销、渠道扩张等关键环节的合作优势大幅提升。

1. 支撑大规模放量、缩短上市周期

当日产能从 10 万瓶级别跃升至 30 万瓶级别，品牌方无需担心瓶颈产能限制，可更从容地规划渠道、促销与上量。自动化提升后生产效率更高、交货周期更短，有助于抢占市场窗口。

2. 提升批次稳定性与品质可控

扩厂后设备与工艺标准化、检测流程强化，意味着批次一致性提升、品控波动幅度减小。对品牌方而言，这减少了因质量问题引发的召回或退货风险。

3. 强化品牌背书与供应链信心

大规模、现代化、自动化的工厂背景成为品牌向终端／渠道／招商方展示的实力资产。合作工厂产能获实质升级、有能力承接大订单和应急项目，有助品牌在招商、市场信任、物流稳定方面获得加分。

为何选择上海嘉晟？我们的实例说明

• 成立于 2013 年，系统从事即食燕窝、鲜炖燕窝与鱼胶燕窝粥的研发与代工，为国内首批即食燕窝代工厂，经验丰富。
• 拥有一线城市上海·青浦 10,000㎡ 生产基地、10 万级洁净无尘车间及多条全自动化生产线，最新扩厂后日产能达 30 万瓶/碗。
• 严格执行 HACCP、ISO22000、BRC 等认证标准，具备从原料采购、生产加工、成品检验到出厂追溯的完整质控体系。
• 专注定制服务能力强，拥有 1,200+ 成熟配方库和专业研发团队，能快速响应品牌方的配方开发与批量转化需求。
• 原料供应链完善，自建燕屋及鱼胶原料基地，供应链稳定，品牌方可安心托付长期合作。

扩厂后的合作流程与客户指引

1. 初期沟通：明确品牌产品定位、目标产量、上线节奏，双方评估代工项目规模。
2. 样品开发与检验：根据品牌方要求进行小规模试生产与检验，产能升级后可更快进入批量阶段。
3. 量产启动与规模保障：扩厂后日产 30 万瓶级别，品牌可直面大促及渠道扩张需求。
4. 交付与服务保障：全流程自动化、批次追溯、品质报表，使品牌交货周期可控、后期服务响应更快。

扩厂升级不只是数字产能的跃升，更是上海嘉晟对品牌合作价值与行业服务能力的深度提升。若您是即食燕窝、鲜炖燕窝、鱼胶燕窝粥品牌方或渠道方，正寻找具备大产能保障＋自动化工艺＋稳定品质控制的合作工厂，欢迎联系一起抢占市场先机。