1.5万米智能钻机关键部件“扬州造”

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扬州网讯 （通讯员 吴宝宏 王戈晖 记者 吴忠祥） 10月19日，位于维扬经开区的江苏诚创智能装备有限公司收到中国石油西南油气田公司发来的感谢信，由江苏诚创自主研发的液压卡瓦和防喷器吊装移动装置在项目1.5万米智能钻机突破“卡脖子”核心技术中发挥了关键部件作用。

10月15日9时16分，位于四川省广元市剑阁县的中国石油深地川科1井钻探深度突破10000米。这项地质条件极其复杂、钻井难度极高的深地“超级工程”已钻穿23套地层，深入5.4亿年前的震旦系地层，首次进入四川盆地深部“无人区”，标志着我国在地球深部能源探索领域迈出关键一步。

“液压卡瓦是深井钻机中的关键部件，主要用于夹持钻柱、套管等管柱，确保钻井作业的安全和效率。在万米科探井中，液压卡瓦能有效居中悬挂钻柱，避免井口偏离。”江苏诚创董事长唐东岳介绍，“如果咬合力不足，钻柱会在万米深处失控；如果咬合损伤钻柱，又可能引发钻具断裂造成落井事故。”

江苏诚创的智能感知液压卡瓦通过创新结构与智能控制，实现了既能“夹得紧”又能“不伤柱”的精准操控。同时，配套的防喷器吊装移动装置采用独特“四倍增程”结构，在有限空间内实现超长行程，配合多重液压安全防护，全面保障井口重型设备吊装的高效与可靠。

“深地川科1井有7项工程指标的难度为世界第一，这使其成为全球钻井难度最高的特深井。”唐东岳介绍，围绕深地钻完井全链条技术攻关，中国石油设立多项重大科技专项，成功研制15000米智能钻机、抗高温油基钻井液等10余项技术利器，其中由江苏诚创自主研发的液压卡瓦和防喷器吊装移动装置在项目1.5万米智能钻机突破“卡脖子”核心技术中发挥了关键部件作用。

无独有偶，承钻我国首口超万米科探井——深地塔科1井的全球首台万米特深井自动化钻机的两大关键配套设备液压动力卡瓦和防喷器吊移装置，也由江苏诚创研发制造。

“我们将立足深地勘探新征程，持续聚焦钻井装备的创新与突破，以更安全、高效、可靠的解决方案，为国家能源战略安全贡献智慧和力量。”唐东岳表示。

责任编辑：刘燕