血糖仪的精准与安全,系于其密封性这一“生命线”。面对市场的严苛要求,如何在提升生产效率的同时保障高良品率,是摆在每家生产企业面前的现实课题。
近日,某血糖仪生产企业通过部署海瑞思高精度自动化密封性检测设备,成功实现检测效率提升50%,在保障泄漏零误判的同时,为生产线装上了高效的“检测加速器”。
客户痛点
高品质要求下的“效率”瓶颈
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- 大漏难检测
- 血糖仪内部空间小,大漏难检测。此残留风险易导致内部受潮、测量结果失准。
- 检测速度慢
- 单工位检测设备效率低下,与高速产线不匹配,成为制约整体产能提升的“卡脖子”环节。
- 人工成本高
- 上下料、扫码、启动检测均依赖人工操作,不仅人力成本高昂,且易因疲劳导致误操作。
- 数据追溯难
- 检测结果依靠纸质记录或本地存储,难以实现全面、实时的数据追溯与分析,质量管控存在盲区。
海瑞思解决方案
多工位高精度密封性检测系统
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▲待测品
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▲测试仪器
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▲自动化测试平台
针对客户痛点,海瑞思为其量身定制了以HD-28气密性检测仪为核心的智能化检测方案。这套方案的强大之处在于其高度集成与自动化设计:
1 结果可靠:精准检测内部大漏
针对血糖仪等内部容积微小的产品密封检测,运用先进差压检测法,实现内部大漏的精准检测。其检测精度高达0.01ml,远超传统气密厂家的0.5ml,检测结果稳定可靠。
2 效率倍增:UPH值可达600pcs
一小时可检测580-600件产品,检测效率提升数倍,显著节省人力。
3 全自动运行:无缝接驳智能产线
集成自动上下料与扫码功能,实现从抓取、识别、检测到分拣的全流程自动化。
4 数据可溯:检测结果全程云端管理
所有检测数据自动记录并实时上传Mes系统,支持云端查询、分析与质量追溯。
应用成效:效率与质量的双重飞跃
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引入海瑞思高精度密封性检测设备后,客户的产线迎来了立竿见影的改善:
✅ 效率显著提升
检测环节效率同比提升高达50%,成功打通产能瓶颈,满足了市场需求。
✅ 人力成本节约
实现检测工位“无人化”操作,直接节省了相应的人工成本,并避免了人为误差。
✅ 质量管控升级
基于Mes系统的全数据追溯,建立了完善的质量档案,一旦出现问题可快速定位批次与原因,质量管理迈入数字化新阶段。
智能检测,为医疗智造赋能
面向未来,海瑞思高效、智能、可靠的密封检测技术,将有效助力企业在保障产品质量的基础上,实现生产效能的跨越,构筑赢得市场的核心竞争力。
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