中国水利报 | 碧水穿山惠民生——探访南水北调中线引江补汉工程隧洞施工一线

湖北群山之间，一条跨越山河的“水脉”正在“破壁生长”。作为南水北调后续水源工程，引江补汉工程主体几乎藏在地下，隧洞占比超过99%，是工程的绝对核心——正是这条地下通道，将成为连通长江与汉江的关键输水载体。

可这样一条超长隧洞，如何在复杂地质中稳稳挖通、高效推进？带着疑问，记者来到了引江补汉工程8标施工现场，TBM（硬岩掘进机）正全力开挖该标段11.67公里长的隧洞，机器轰鸣穿透岩层。

这台灵活的“地下穿山甲”，是全线唯一一台双模式硬岩掘进机，自2025年7月29日始发。它能“读懂”地质的语言，面对复杂地质自有“应对智慧”——软岩区段切换土压平衡盾构模式，以内部正压稳稳托住岩层；硬岩地带启动单护盾TBM模式，79把刀具如钢齿般啃噬坚硬岩面，从容应对工程“高地应力、高水压、高岩石强度、断层多、地下水多、软岩多”等多重挑战。

“全线10台TBM，全是中国制造！”中国水利水电第十四工程局有限公司引江补汉工程土建8标项目部TBM负责人龙亮语气里充满自豪。这组国产重器，恰好满足引江补汉工程“大埋深、长线路、大洞径”的需求，堪称“量身定制”。

地下施工绝非坦途，每一厘米的推进都需要耐心与细致。为摸清地层“脾气”，项目部始终遵循“逢掘必探”理念，每掘进50米就要停下开展超前地质钻探，精准掌握前方地质情况，每10天左右开仓更换磨损刀具。“更换的刀具有专门的修理流程，更换钢圈、轴承后循环使用，这样既节省成本，又绿色环保。”龙亮解释道。

安全，始终是工程推进的“底线准则”。TBM10的土压平衡盾构模式能化解多数卡机风险，施工人员身上的定位信标更让人安心翻倍——通过闸机进入隧道后，数字孪生系统实时追踪位置、统计人数，一旦滞留立刻预警。

从地下转到地面，引江补汉数字孪生智能建造指挥中心的工作人员正用科技守护工程。与隧洞内的轰鸣不同，这里只能听到键盘的敲击声和设备的轻响。巨大的显示屏上，所有工作面实时在线，施工画面一目了然。

中国南水北调集团江汉水网建设开发有限公司引江补汉工程建管三部工程处金彦伶指着指挥中心屏幕介绍：“在这里能看到地下的一举一动，真正实现了‘一屏观全域、一网管全局’，把‘被动监督’变成了‘主动监控’。”屏幕旁，数字沙盘清晰展示群山脉络、隧洞走向；后台的分布式云服务器搭载国产CPU（中央处理器），8套虚拟机高效运转，为“天空地水工”一体化监测体系提供算力支撑。从北斗定位监控设备运行，到GNSS（全球导航卫星系统）监测高边坡稳定，再到洞内超前地质预报，17项监测内容实时在线。

走进综合加工厂，一场“智慧竞速”正在上演。钢筋在数控剪切、弯曲中心等生产线上有序流转，智能机器人精准作业，以前5分钟才能弯好一根钢筋，现在40秒就能完成加工，电阻焊熔接的钢筋网片均匀得像一个模子刻的。

“现在厂房内6名工人就能完成以前36人的工作量。”金彦伶说。厂内配备的“5线8机”自动化生产线涵盖生产全流程，这座全线首个自动化钢筋厂，不断向“机械化换人、自动化减人、智能化无人”的目标迈进，早已成为其他标段改造的“样板”。

隧洞要坚固，管片是关键。在预制管片厂，建管三部工程处副处长朱代杰指着管片生产线介绍：“一个管片从生产成型到养护结束需要1个月左右的时间，每一步都需要严格把关。”出模后的管片还要安装胶条阻断渗水，管片上的螺栓孔，后期也要用同材质、同强度的材料封堵至与管片内壁平齐。“这可是以后清水要流过的地方，容不得半点马虎。”朱代杰认真地说。

“建工程，更要护好生态。”水电十四局引江补汉工程土建8标项目部总工程师何一林的话透露着对绿水青山的敬畏。隧洞开凿的渣土变废为宝，用作后续沿线防汛备料；危废间锁住污染物，废污水经一体化处理设备实现100%达标排放与回收利用；洞口边坡覆上植被生态混凝土，扬尘噪声监测设备实时“站岗”……每一项措施都在守护山河本色，工程建设与生态保护同频共振。

如今，掘进机的刀具仍在与岩层交锋，管片在隧洞内不断稳稳拼合，引江补汉工程的“地下通道”正一点点向大山深处延伸。在南水北调的征程上，这不仅是一条输水动脉，更是国产装备、智能建造与生态理念共舞的和谐诗篇——待他日一泓清水穿山岭，必将带着山河的期许，开启南北水脉交融的新篇章。

来源：中国水利报

作者：宋雨恒

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