航煤供应量稳质优护航“空中大动脉”——直击长假期间上海石化炼油、储运航煤全链条保供行动

（来源：经济日报）

转自：经济日报

中秋国庆长假，民航出行迎来高峰。作为华东地区重要的航煤生产基地，月产量超20万吨的上海石化开足马力，生产线全速运转，全力护航“空中动脉”。10月1日，记者走进炼油部、储运部一线，记录下干部员工节日坚守，保障航煤稳定供应、优质出厂的责任与担当。

航煤“诞生地”精耕细作

航煤的“诞生地”，在常减压装置。这里稳定高效的运行，是保障后续一切工作的基石。

在炼油部1号炼油联合装置，装置主任沈娟峰正在现场察看生产运行情况。“保障航煤供应，源头在于常减压装置必须‘吃得下、产得稳、出得好’。”他介绍，为确保将足量的优质粗航煤原料输往下游，装置专门组建了由领导、专业管理人员和班组值班长构成的微信工作群，形成快速响应机制。

“每切换一种原油配比，值班长会第一时间测算出航煤收率的理论值，并精准调整操作，确保实际产量‘颗粒归仓’。”沈娟峰说。同时，装置定期对航煤进行放样检查，严格把关其颜色和外观，从源头筑牢质量防线。

节日期间，2号常减压装置250系列在边生产边改造的复杂情况下，航煤产量稳定在每小时36吨，350系列则保持在65吨。而承担主力任务的3号常减压装置更是高负荷运行，产量高达每小时125吨，为下游输送着源源不断的“工业血液”。

航煤“精加工”滴滴纯净

从常减压装置产出的“粗航煤”，需经过“精加工”才能成为合格的航空燃油。这项工作，由3号炼油联合装置的中压加氢裂化与航煤临氢脱硫醇两大核心装置承担。

“航空煤油对硫醇的含量要求十分苛刻。”正在现场巡检的丙班值班长沈伟告诉记者，班组员工全力以赴，精细掌控着反应温度、压力及氢油比等关键参数，确保每一滴航煤都纯净可靠。

3号炼油联合装置主任罗伟介绍，近年来通过持续技术攻关，中压加氢裂化装置的航煤收率已从20%提升至29%。“‘十一’黄金周也是航煤创效的‘窗口期’。”罗伟表示，“我们通过领导带班、骨干专职巡检、运行人员24小时监控等方式，合力保障装置安、稳、长、满、优运行，为公司增效贡献力量。”

航煤“生命线”发运畅通

生产出的优质航煤，需通过管输、海运等方式安全、及时地送达机场。储运部储运二车间，便是守护这条“生命线”的关键一环。

1日下午，数千吨航煤正通过金虹管道直输虹桥机场，同时，另一批航煤通过管道输送至海运码头，由油轮发往外地。

“我们在节前就完成了外送航煤的专项质量确认，并对所有添加设施和采样器进行了系统性‘体检’。”二车间主任费晓文介绍。节日期间，车间安排专业人员对发运计划进行全程跟踪，确保每一个环节无缝衔接、万无一失。

从炼塔林立的生产装置到繁忙有序的出厂码头，上海石化的干部员工们用默默的坚守，将源源不断的“工业血液”注入一条条空中大动脉，为万千旅客的顺利出行，提供了坚实的能源保障。（经济日报记者 李治国）