传统测量方法:“超级马里奥”式挑战
传统测量齿轮跨棒距(M值)的过程被形象地比喻为“超级马里奥”闯关,其主要痛点在于:
- 步骤繁琐耗时:需要先通过圆棒在齿轮上的接触点,费力地测量和确定出齿轮的“分度圆”。这一步是整个测量的基础,但本身就涉及复杂的几何定位和圆心确定。
- 易受人为因素影响:传统的圆棒在实际操作中容易发生位置变化,这使得跨棒距的测量极不精确且重复性差。技工在实际测量中难以保证圆棒的稳定性。
- 对操作人员要求高:繁琐的步骤和复杂的操作几何关系,要求操作者必须具备较高的技术水平和细致的耐心。
北京地泰科盛外齿跨棒距测量仪的出现,彻底解决了传统测量中的痛点,体现了工具智能化、简化的趋势:
核心创新点
- 省略分度圆测量:仪器直接测量跨棒距(M值),省去了传统方法中测量分度圆的繁琐步骤,大大加快了测量速度。
- 固定与稳定:仪器采用两个固定的测球取代了不稳定的圆棒,并加入了限位挡块。限位挡块利用三个接触点来固定齿轮,有效防止了齿轮因外部因素造成的位置变化,保证了测量的稳定性、准确性。
- 操作简便、减少人为误差:固定的结构和简化的操作流程,使得人为因素对测量的影响几乎降为零,测量结果的高精度、再现性好、重复性好
产品特性与用途
优势总结(特性与说明):
- 高精度与稳定性:具有高精度、再现性好、重复性好,通过比较法测量精度高
- 操作简便:使用方便,任何人只需有手有眼就能轻松操控,让员工将精力集中于产品质量而非工具本身。
- 适用性强:测球可更换、基座可定制,适用范围广,适用于车间现场在线测量
主要用途(跨棒距/M值测量):
该仪器主要用于M值(跨棒距)的测量,适用范围非常广泛,包括:
- 外齿轮、花键跨棒距测量。
- 奇偶数外齿轮中径测量。
- 斜齿、螺旋齿、锥齿、蜗轮、蜗杆的M值测量。
- 同时可用于分度圆直径、外圆测量、齿轮锥度、椭圆度等检测。
这正是“智能”的体现——让工具更简单、更可靠,将复杂的步骤留给机器,将便利和效率留给使用者。
详情请询:北京地泰科盛
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