北京
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随着全球持续推进绿色低碳转型，钢铁冶炼作为能耗与排放“双高”的行业，正面临巨大的升级与减排压力。为此，全球最大钢铁制造商宝武钢铁集团旗下宝钢湛江钢铁有限公司，率先采取行动，在湛江基地建设氢基竖炉项目和零碳高等级薄钢板工厂项目，以实现其长远的可持续发展目标。
据了解，长期以来，传统的高炉——转炉技术一直是大规模钢铁生产的主要支撑，但此次项目采用电弧炉炼钢工艺，使用绿色氢基原料及绿电能源，大幅降低了冶炼过程中的碳排放。
与此同时，为确保电弧炉稳定、高效、高功率运行，日立能源为湛江零碳薄钢板项目提供了200MVA电弧炉变压器和40MVA精炼炉变压器。两台设备均在日立能源中山生产基地制造，其中，200MVA变压器应用新一代电弧炉技术，具有抗短路能力强、阻抗大及低压电流分布均衡性高等特点，并能满足110%负荷长期运行，显著提升设备性能和运行稳定性，为高耗能的电弧炉炼钢提供了具有成本效益且全生命周期优化的解决方案，并帮助保障生产的连续和高效。
据悉，该项目预计年产量约达180万吨，投产后将成为国内率先实现绿色低碳钢规模化生产的标杆基地。
文｜中国能源报记者 李慧
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