从预算到售后，五轴木模加工中心选购技巧揭秘！

顾名思义，木模加工中心主要用于铸造木模、建筑装饰模、复合材料模具等模具的雕铣加工制造，以及轨道交通、航空航天、汽车模型等行业和领域的应用。在精度方面，很多木模加工精度在±0.1mm，叶轮叶片模具加工精度在±0.05mm，当然，如果是航空航天精密件加工，精度要求会更高。所以，当我们在选购木模加工中心设备前，需要明确加工需求，以及自己加工工艺等。

代木五轴加工中心

1、加工对象：购买木模加工中心机床主要用于哪些行业的加工，是铸造模具、家具模具、复合材料模具、乐器模具、雕塑模型，还是精密件模具的雕铣加工，这些对机床的加工精度和效率要求不同，选购设备时要求差异特别大；
2、加工尺寸：明确加工对象后，需要了解最大加工尺寸，就是工件的最大宽度、最大长度、最高尺寸等，这是选购机床加工的尺寸和需要夹持的空间。譬如说游艇木模、风力发电模具等加工，对机床加工空间就需要特别大，对于一些小的零部件加工，机床尺寸相对就小一些。而机床的加工尺寸影响着加工精度和采购成本；

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3、加工材料：也就是用于模具的基材，目前通常使用的模具材料主要代木、密度板、胶合板、油泥、树脂、石膏等材料，在采购木模加工中心机床前，我们要明确自己加工材料，这影响着机床的加工效率和刀具耗材的比较，以及防尘方式的选择等；
4、加工工艺：所加工木模复杂程度和加工工艺，主要是切割、开槽、打孔加工，还是需要三维曲面雕铣，复杂造型的铣削加工，这些决定着是选购三轴木模加工中心，四轴木模加工中心，还是五轴木模加工中心，不同的生产工艺，选择适当的加工工艺；

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5、精度要求：对于加工木模精度要求，取决于机床的生产精度，主轴功率、转速、进给速度和刀具选择等，有客户需要重切削而忽略光洁度的，有的客户对光洁度要求特别高，两者还是要折中选择；
6、辅助配置：主要是看客户对生产效率要求，以及批量生产还是单件加工。对于一些常规工件批量加工，很多客户会选择自动上料、加工、自动下料等，可以更好的降低劳动强度，提高生产效率；对于智能化生产效率来说，会选择是否带有自动换刀功能，机床会根据加工工艺，自动更换影响的刀具；

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7、效率要求：对于不同材料、不同工艺的加工，不同型号的木模加工中心是不同的。所以我们在选购设备前，需要明确自身的生产量，然后跟供应商详细沟通，尽可能地选择适合的配置，满足自身加工需求；
8、操作方式：对于数控加工中心来说，如何更方便快捷的加工，如何让工人更方便的操作，也是采购机床需要考虑的问题。对于机床后期稳定运行，以及人员调配更为方便。
明确木模加工中心机床的采购前提，按照自身加工需求进行市场调研，了解和考察供应商的生产能力、产品质量和市场口碑等。确保所选择的数控机床性能稳定，更利于后期生产需求。