顶立科技IPO：领先技术驱动制造升级，铸就制造强国核心装备

中国上市公司网/文

在新材料与高端装备制造领域，热工装备作为“工业母机”的核心载体，广泛用于碳化、石墨化、热处理、表面处理等工艺过程，是整个工业体系的基石和摇篮，处于产业链核心环节，其产业的发展环境和产业技术水平对于我国实现制造强国战略目标具有直接影响。湖南顶立科技股份有限公司(以下简称：顶立科技)作为国内特种热工装备领域的标杆企业，正以北交所IPO为战略支点，开启“技术报国、资本赋能”的新征程。此次IPO不仅是企业发展的里程碑，更是中国制造向“制造强国”升级的关键注脚。

技术壁垒突破与全链条创新体系

顶立科技的发展轨迹，是中国高端装备制造业自主创新的缩影。公司从粉末冶金装备起步，通过“材料工艺与装备技术深度融合”的创新模式，逐步突破碳基/陶瓷基复合材料热工装备、先进热处理装备、粉末冶金环保装备等关键领域的技术壁垒。截至2024年末，公司已牵头/参与制定17项国家/行业标准，获得授权专利197项(其中发明专利107项)、软件著作权116项，荣获省部级科技奖励21项，包括湖南省技术发明奖一等奖、中国有色金属工业科学技术奖一等奖等重量级荣誉，更有28项科技成果通过权威鉴定，其中4项“国际领先”、5项“国际先进、部分国际领先”、13项“国际先进”、5项“国内领先”水平等。

这种持续创新的能力，源于公司构建的创新平台体系，公司建立了“全国博士后科研工作站”、“湖南省新型热工装备工程技术研究中心”、“湖南省企业技术中心”、“湖南省航天航空热工装备工业设计中心”、“航空动力特种焊接技术与材料湖南省国防科技重点实验室”、“绿色节能热工装备与智能控制技术湖南省工程实验室”、“湖南省制造业创新中心(先进材料热工装备)”、“湖南省专家工作站”，建立了“材料工艺与热工装备创新(体验)中心”等创新平台，形成协同创新网络，实现从基础研究到产业化应用的全链条创新。

从粉末冶金到高端装备的跨越式发展

回溯公司发展历程，可分为三个鲜明阶段。在2006-2015年的创新基础夯实期，公司完成从传统粉末冶金装备向高端复合材料装备的跨越，成功研制3.5m³/2300℃电阻高温炉、大尺寸炭/炭化学气相沉积炉等标志性产品，建立全国博士后科研工作站，为后续发展奠定坚实基础。

2016-2020年的创新成果转化期，公司推行事业部制改革，成立碳陶技术、先进热处理、粉末冶金装备三大事业部，实现管理创新与技术创新双轮驱动。此阶段诞生了无污染低能耗连续高温石墨提纯系统、飞机/高铁/汽车制动用陶瓷基复合材料刹车盘生产线等颠覆性产品，年处理2万吨节能环保漆包线回收成套技术更彰显其环保装备领域的突破。

自2021年进入快速发展期以来，公司以“设计模块化、制造专业化、产品系列化”为导向，在第三代半导体专用高纯碳基材料、金属3D打印材料等领域取得重大突破。2021年研制的连续式高温真空炉实现AlON陶瓷粉末和ZrB2陶瓷粉末连续反应制备(50kg/d)，大幅宽/黏胶基石墨毡2300℃连续式处理炉使光伏热场材料成本大幅降低%;2024年推出的氦氢混合气淬火炉气体回收率达97%，彰显绿色制造理念。

募投项目驱动产业升级

顶立科技先后完成多项国家急需的碳基复合材料和先进热处理特种热工装备的研制，为国家航天航空航海等领域做出了重要贡献。公司主要客户群体为大型军工集团、大型企业、科研院所、高校、行业骨干企业，凭借优异的产品质量及性能，公司与行业内多家重点客户建立了密切的合作关系，取得了良好的市场口碑。

截至2025年5月23日，公司经营动能强劲。2025年新签订单达3.42亿元，在手订单8.36亿元，潜在订单4.06亿元，三线订单均保持正常执行与推进节奏，彰显市场高度认可与需求韧性。

本次IPO，顶立科技拟募资38,248.34万元，投向智能热工装备研发及数字化生产基地建设项目项目。该项目总投资金额68,663.82万元，通过新建厂房、购置先进生产设备，实现碳陶热工装备、先进热处理热工装备、粉末冶金及环保热工装备等产品扩产，项目建成后将形成年产200台/套智能热工装备的产能，并同步提升新型热工装备的研发能力。

此次IPO不仅标志着顶立科技迈入发展新阶段，更将成为中国制造向“制造强国”跃升的又一有力见证。以专精特新为舟，以资本赋能为帆，顶立科技正驶向技术报国的新航程，为中国制造注入强劲动能。