全自动膳食纤维测定仪使用方法

全自动膳食纤维测定仪使用方法

全自动膳食纤维测定仪作为食品检测、科研实验等领域的重要设备，能精准测定食品中总膳食纤维、可溶性膳食纤维及不溶性膳食纤维的含量，其操作流程虽涉及专业步骤，但通过标准化操作可有效保障检测结果的准确性与稳定性。以下从前期准备、操作步骤、后期维护三方面，详细介绍全自动膳食纤维测定仪的使用方法，助力操作人员规范高效地完成检测工作。

一、使用前的准备工作

在启动全自动膳食纤维测定仪前，需做好设备、试剂与样品的全方位准备，为后续检测奠定基础。

设备检查与调试：首先检查设备外观是否完好，电源线、数据线连接是否牢固，确保无松动或破损情况。随后打开设备电源，进入操作界面，查看设备各模块（如加热模块、抽滤模块、称重模块）是否正常运行，校准称重系统（若设备支持自动校准，可直接执行校准程序；若需手动校准，需使用标准砝码完成校准操作），同时检查试剂管路是否通畅，避免因管路堵塞影响试剂添加精度。

试剂准备与适配：根据检测标准（如 GB 5009.88-2014《食品安全国家标准 食品中膳食纤维的测定》）要求，准备所需试剂，包括热稳定 α- 淀粉酶溶液、蛋白酶溶液、 amyloglucosidase 溶液、乙醇、丙酮等，确保试剂在有效期内且浓度符合检测需求。将试剂按照设备说明书要求，分别装入对应试剂瓶中，并将试剂瓶与设备试剂接口精准连接，确保试剂添加时无泄漏。

样品预处理：选取具有代表性的样品（如谷物、果蔬、肉制品等），按照样品处理规范进行预处理。若样品为固体块状，需使用粉碎机将其粉碎至均匀粉末状（粒度需符合设备要求，通常为 40 目 - 60 目），避免因颗粒过大导致反应不充分；若样品为液体或半流体，需通过离心或过滤去除杂质，确保样品纯净度。随后准确称量一定质量的样品（通常为 1.000g-5.000g，具体称量质量需根据样品中膳食纤维含量及检测标准调整），将样品放入设备专用反应容器中，做好样品编号记录，避免混淆。

二、标准化操作步骤

全自动膳食纤维测定仪的操作流程主要围绕样品酶解、过滤洗涤、干燥称重等核心环节展开，操作人员需严格按照设备程序逐步执行，确保每个步骤精准无误。

样品酶解反应：将装有样品的反应容器放入设备反应舱内，在操作界面输入样品信息（如样品编号、称量质量、检测类型等），选择对应的检测程序。设备会自动向反应容器中添加热稳定 α- 淀粉酶溶液，随后启动加热模块，将反应温度升至 95℃-100℃，维持一定时间（通常为 30 分钟），使样品中的淀粉充分水解。酶解过程中，设备会通过搅拌模块轻柔搅拌反应液，确保酶与样品充分接触。淀粉水解完成后，设备自动降温至 60℃左右，依次添加蛋白酶溶液与 amyloglucosidase 溶液，分别进行蛋白质水解与残留淀粉水解，每个酶解步骤的温度与时间均由设备按照预设程序自动控制，无需人工干预。

过滤与洗涤操作：酶解反应结束后，设备进入过滤洗涤阶段。首先通过抽滤模块对反应液进行抽滤，将不溶性膳食纤维截留于过滤膜上，可溶性膳食纤维则随滤液进入收集容器。随后设备自动向过滤膜上添加热蒸馏水，对不溶性膳食纤维进行多次洗涤，去除残留的酶、蛋白质、淀粉等杂质；洗涤完成后，再依次使用乙醇、丙酮对不溶性膳食纤维进行脱水处理，避免水分影响后续干燥称重结果。对于可溶性膳食纤维的测定，设备会对收集到的滤液进行浓缩处理，随后添加乙醇使可溶性膳食纤维沉淀，再通过抽滤、洗涤、脱水等步骤，获得可溶性膳食纤维沉淀物。

干燥与称重计算：将处理后的不溶性膳食纤维与可溶性膳食纤维分别放入设备干燥模块中，在 105℃下烘干至恒重（通常烘干时间为 2 小时 - 4 小时，具体时间需根据样品含水量调整）。烘干完成后，设备称重模块自动对干燥后的膳食纤维进行称重，记录质量数据。最后，设备根据样品初始称量质量、干燥后膳食纤维质量，自动计算出样品中总膳食纤维、可溶性膳食纤维及不溶性膳食纤维的含量（计算公式为：膳食纤维含量 =（干燥后膳食纤维质量 / 样品初始称量质量）×100%），并生成检测报告，操作人员可通过设备打印功能输出报告，或导出数据至计算机进行存档分析。

三、使用后的维护与保养

为延长全自动膳食纤维测定仪的使用寿命，保障设备长期稳定运行，每次检测完成后需做好设备维护工作。

即时清洁：关闭设备加热与抽滤模块后，及时拆除反应容器、过滤膜、试剂管路等易污染部件，使用蒸馏水冲洗干净，对于残留的样品残渣或试剂污垢，可使用软毛刷轻轻刷洗（避免划伤部件表面），随后将部件晾干或烘干后妥善存放。同时，清洁设备反应舱、操作界面及外壳，去除表面污渍，保持设备整洁。

定期维护：每周对设备试剂管路进行疏通检查，避免试剂残留结晶导致管路堵塞；每月校准设备称重模块与温度控制系统，确保检测精度；每季度对设备电机、泵体等运动部件添加润滑油，减少部件磨损。此外，定期检查设备耗材（如过滤膜、试剂瓶）的库存情况，及时更换过期或损耗的耗材，避免影响检测工作正常开展。

数据与安全管理：定期备份设备检测数据，防止数据丢失；严格按照设备说明书要求存储试剂，避免试剂变质或发生安全事故；操作人员需定期参加设备操作培训，熟悉设备最新操作规范与安全注意事项，确保操作过程安全合规。

从前期准备的细致核查，到操作步骤的精准执行，再到后期维护的规范保养，全自动膳食纤维测定仪的使用需遵循标准化流程，才能充分发挥其检测优势。而北京润亨贞在检测设备领域不断深耕，为全自动膳食纤维测定仪的研发升级与技术支持提供有力保障，助力食品检测与科研领域高质量发展。

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