北京
近日，
秦港股份九公司传来喜讯：
由其牵头研发的两套智能系统——
“翻车机智能管理监控系统”
“装卸作业全流程智能控制操作系统”，
双双通过国家版权局审核，
成功取得计算机软件著作权登记证书。
这标志着九公司在港口设备智能管理和作业流程管控上取得新突破，为港口行业的数字化升级注入新的动能。
安全隐患秒察觉
翻车机是港口煤炭卸车的“核心大力士”，它的运行状况，直接关系到港口的生产效率和安全。此次九公司研发的“翻车机智能管理监控系统”，就像给翻车机配备了一个24小时不休息的“智能保镖”，为它的安全运行设置了一道“防火墙”。
该系统可实时收集翻车机的运行速度、承载重量、倾斜角度，以及设备的温度、压力等数据，同时做到每秒监测一次电机振动情况；该系统还配备了光学传感器、雷达和高清摄像头，可实时查看设备作业画面，对翻车机的运行情况进行全方位的监管。“更为厉害的是，该系统还配有一个和翻车机一模一样的3D数字模型，设备怎么动，模型就怎么动。管理人员用鼠标轻点模型上的零件，就能查到相关零件的型号、维修记录，还能够跟踪其磨损情况。”九公司技设部技术员焦超介绍，一旦设备出现故障，技术人员就可以结合3D数字模型和监控系统，对故障进行快速溯源，让设备管理变得更加精准高效。经测算，系统投用后，进一步减少了翻车机非计划停机时间，预计年设备利用率将提高9%，节约维护成本超40万元。
一人能管多设备
在传统干散货港口翻、堆、取、装“四大机”操控中，基本都为单人操控单台设备，现场生产效率难有大的突破。此次九公司研发的“装卸作业全流程智能控制操作系统”则有效解决了这个问题。
该系统通过应用全流程控制上位机开发技术、单机RCMS系统开发技术、港口数字孪生技术，对原有翻堆、取装等作业相关控制系统进行了重构融合与优化，丰富了数字孪生港口功能，形成的“智慧作业中枢”实现了设备、船舶、垛位、流程等状态的实时同步与可视化管控。如今，作业人员按下一个按钮，整个翻堆、取装流程即可自动运行，一人就可以控制一整套作业流程中的多台设备，彻底颠覆了传统码头的作业模式，实现了智慧港口建设水平的跃升。
九公司技设部部长李艳成表示，此次两套系统并肩荣获著作权意义深远，它既是国家版权局对九公司技术实力的权威认可，更是九公司作为“交通强国”试点任务落地单位，将建设部署转化为实际成效的生动体现。未来，九公司将继续加大科研投入，以技术赋能，让百年大港更智慧、生产作业更高效。
文图 李俊楠 郑钧
编审 党委工作部 九公司
(秦港股份)
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