能源生产安全监测为石化产业保驾护航

（来源：中华工商时报）

转自：中华工商时报

石化产业是国民经济的支柱产业，石油、天然气、化工企业的生产安全保障尤为重要。大连圣力来监测技术有限公司（简称“圣力来监测”），长期为石化企业提供完整的动设备状态监测、故障诊断及预知维修信息化管理云平台及解决方案。其自主研制的实时数据库MDBase，在状态监测及故障诊断领域率先实现进口替代，攻克了数据库管理系统这一“卡脖子”技术。

建立实时数据库

“从2003年起，圣力来监测实时数据库MDBase已在多个央企投入工业运行，并在中国石油炼化板块的《中国石油转动设备远程诊断中心云平台》上长期稳定运行，率先开展以自主知识产权为我国石油炼化生产安全运营与信息安全提供可靠保障的工作。”圣力来监测总经理、技术总监伉大俪介绍说。

总体国家安全观自2014年提出以来，所涉及的国家风险类别已达20项，其中平台企业赖以生存发展的数据技术，能够引发一系列复合安全问题，确保数据的安全性成为一个严峻而难解的问题。当前，国内信息化平台建设基本采用从国外进口的数据库，存在信息安全问题，因此，从国家发展战略的层面上急需开发国有自主知识产权的数据库管理系统。

以科技创新带动产业发展

作为国家高新技术企业，圣力来监测也是我国早期从事动设备（由驱动机带动的转动设备，含离心式机组、往复式机组、泵组等转动设备）的状态监测及故障分析诊断工作的企业，具有较强的创新研发和技术应用能力。凭借丰富的项目攻关经验，先后完成国家级火炬计划项目《SLL旋转机械状态监测及故障分析系统》，国家级中小企业创新基金项目《旋转机械状态监测及故障分析系统OMS9000（网络版）》和《面向石化行业的企业设备预知维修管理系统CBM9000》。《基于大数据的流程工业关键机泵状态监测及故障诊断云平台APP应用解决方案》被工信部评为工业互联网APP优秀解决方案。目前，企业拥有发明专利6项，实用新型专利3项，软件著作权70余项。

伉大俪是大连理工大学计算力学博士，她带领团队取得了多项填补国内空白、国际领先的实际应用成果，她主持开发面向状态监测及故障诊断领域的实时数据库MDBase，攻克了长期被发达国家垄断的数据库管理系统的关键技术，率先研制出基于云存储的、可实时处理1000套以上的大型关键机组振动原始数据的分布式数据库，原机械工业部的技术成果鉴定确认：“该成果的旋转机械状态及故障诊断专用数据库和工具软件达到国际先进水平。”还主持开发基于物联网的成都压缩机厂压缩机远程监测及故障诊断云平台，该平台监测的一套排气压力为40兆帕、六缸六列的大型往复式压缩机组同时融合了仪控系统800余个工艺过程参数，实现了往复机运行状态的多方位监测以及往复机在真实气体作用下的动态压力、示功图、活塞杆杆载等综合图谱的分析，是国内首创。

与此同时，伉大俪主持开发中国石油集团炼化板块的关键机组在线监测及故障分析云平台，对下属26家企业1168套关键设备进行实时监测及故障诊断，将多家供应商数据采集系统采集的数据统一集中到该平台，实现了对1000多套关键设备统一监管及故障诊断的工作，实现设备的预知性维修管理。在她主持下，《一种旋转机械故障的智能诊断方法及智能诊断系统》开发成功并获发明专利。在此基础上，对常见的30余种机械故障，建立了基于机理模型+神经网络的智能诊断模型，部分已嵌入到公司的状态监测及故障诊断相关产品中，增加了产品的智能化故障预警功能，代替人工7*24小时看护设备，保障设备的安全运行。

动设备状态监测护航生产运营

伉大俪坦言，无论是从企业生产计划还是安全保障，还是减少损失角度来说，动设备状态监测、故障诊断及预知维修信息化管理云平台都起到了行之有效的作用，其中，故障诊断及预知维修信息，能够让企业的生产运营更加科学合理。比如一种设备原计划是一年定期检修一次，但检修时并没出现问题，既耽误了生产时间又浪费了检修成本。也有设备不到一年就出现故障，不仅造成损失，有的甚至造成起火、爆炸、人员伤亡的严重后果。而动设备的状态监测系统会实时发现质量故障隐患，及时发出预警，避免过度维修的浪费，最大限度减少生产损失，避免事故灾害发生。

国家重点行业的动设备相关信息属于国家保密信息的范畴，国产数据库能最大程度上保护国家机密，是国家发展战略上的一个重要环节。伉大俪表示，MDBase自主知识产权的数据库，是圣力来监测针对流程工业转动设备状态监测及故障诊断的海量数据而专门研发制造的，是一款成熟的数据库产品，具有数据数量大、处理速度快、数据种类多、数据真实性高、数据价值高等特征，且具有较强数据安全性，避免因国外数据库留有后门造成工业数据泄露的危险，在数据安全及产品运维方面具有较强的优势。目前，已在中建材、中石油、中石化、中化集团公司等多个央企的动设备状态监测及故障诊断系统上投入工业运行，预先诊断出的故障案例达数十起，为企业的安全生产和信息安全作出贡献。