JC-FBQ1防爆设计与罐区安全需求深度契合,筑牢罐区安全防线
国产罐区防爆气象站以本质安全型防爆结构为核心,通过多重技术手段实现罐区极端环境下的可靠运行。设备采用隔爆型外壳(Ex d IIC T6)与增安型电路设计,外壳材质选用316L不锈钢,厚度达8mm,可承受1.5MPa内部爆炸压力而不损坏。
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在2024年中石化镇海炼化罐区防爆测试中,设备在模拟氢气泄漏引发的爆炸场景下,外壳未发生破裂或变形,内部电路通过快速断电保护机制(响应时间<0.1ms),确保无火花产生,完全满足GB 3836.1-2021《爆炸性环境用电气设备》要求。其防爆等级达到Ex d IIC T6 Gb,可适用于甲烷、氢气、乙烯等II类C级爆炸性气体环境,较进口设备适用范围扩大30%。
在环境适应性方面,设备采用耐腐蚀涂层与密封结构,防护等级达IP68,可长期浸泡于海水或化工液体中而不损坏。2023年中海油惠州石化罐区监测项目中,设备在含硫量高达5%的腐蚀性气体环境中连续运行24个月,外壳无锈蚀,传感器精度保持±0.5%以内。
其温度适应范围达-40℃至+80℃,在2024年新疆塔里木油田罐区监测中,设备在-35℃低温下仍能正常启动,数据采集完整率达99.9%。值得注意的是,设备内置的防雷击模块采用三级浪涌保护,在2023年雷暴频发的山东东营罐区,成功抵御100kA冲击电流,较传统设备抗雷击能力提升5倍。
在罐区安全风险预警的针对性上,设备为不同罐区风险提供精准防护。易燃易爆气体扩散预警:结合风速、风向数据,当罐区出现可燃气体泄漏时,快速预测扩散范围与影响区域,某化工罐区在一次乙酸乙酯泄漏事件中,气象站显示 “主导风向为南风,风速 2m/s”,系统据此预判 “泄漏气体将向北扩散,10 分钟内影响北侧操作区”,及时组织该区域人员撤离,避免中毒事故。
极端天气罐区防护:针对暴雨、大风、高温等极端天气,设置罐区专属预警阈值,如 “降雨量超 50mm/24h(易导致罐区积水、基础沉降)”“风速超 10m/s(易引发罐区设备倒伏、管线断裂)”“温度超 35℃(易导致轻质油品挥发加剧)” 时,自动推送预警,某汽油罐区在高温预警后,及时开启罐区喷淋降温系统,将油罐表面温度从 40℃降至 30℃,汽油挥发量减少 40%,降低罐区可燃气体浓度超标风险。
在罐区安全生产保障的实用性上,设备数据支撑日常运营与应急处置。日常作业安全指导:根据气象数据确定罐区适宜作业时段,如 “风速小于 5m/s、无降雨时,适宜开展油罐清洗、油品装卸作业”,某罐区通过该指导,将油品装卸作业安排在气象条件最优时段,作业效率提升 25%。
因大风、降雨导致的作业中断率降低 80%;应急处置数据支撑:罐区发生火灾、泄漏等事故时,实时提供风向、风速、温度数据,为应急救援方案制定提供依据,某罐区发生油罐火灾时,气象站显示 “火场主导风向为东风,风速 3m/s”,指挥人员据此将灭火设备与救援人员部署在火场西侧,有效阻止火势向西蔓延,火灾处置时间缩短 30%。
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