河南
主流回收方案及实施细节
1.脱水干化+建材原料
适合场景：大型砂石厂配套建设，具备规模化处理能力。
工艺流程：
机械脱水 → 自然晾晒/低温烘干 → 粉磨改性 → 分级应用
脱水设备：带式压滤机（含水率降至60%-70%）→ 板框压滤机（进一步降至40%以下）；新型高压弹性压榨机可提升至30%以下。
干化增效：添加石灰（调节pH>8抑制硫化氢释放）、锯末/秸秆屑（改善透气性加速蒸发）。
建材转化：
烧结制品：替代黏土制砖（掺比≤30%，需控制SO₃含量<2%）、陶粒轻质骨料；
非烧结制品：经球磨后作预拌砂浆填料（需过筛去除>5mm颗粒）、路基填充料；
高附加值：活化处理（酸浸+煅烧）制备地质聚合物胶凝材料。
效益数据：每吨湿泥经处理后可得0.3-0.5吨干料，用于制砖可降低原料成本约20%。
2.工业协同处置
水泥窑共处置：
优势：高温煅烧彻底分解二噁英，锁定重金属于熟料晶格；
要求：Cl⁻含量<0.05%（防结圈），碱含量<1.2%；
合作模式：与本地水泥厂签订长期协议，运输半径<200km为宜。
火力发电厂飞灰固化：按1:1比例混合激发活性，制作道路基层材料。
3.注意事项
需根据污泥成分选择处理工艺，如含重金属时需额外净化。
优先选择低能耗、高资源化率的技术，如正渗透膜或MVR蒸发结晶。
通过上述方法，洗沙污泥可转化为资源，同时符合环保要求。
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