1.2311 钢 —免额外硬化 + 好焊接，高硬度模具 / 机床部件都适配

这是关于 “1.2311 钢” 的详细介绍，相当于一份专属 “钢材说明书”，清晰讲清了它的身份、用途、核心优势、性能参数和加工方式，方便有选钢需求的人判断是否适用，具体内容如下：

首先，明确它的 “基本身份”：这种钢有多个对应名称，主名 1.2311，别名 40CrMnMo7，还能对应国际通用的 “AISI P20 钢”；属于 “工具钢” 家族，细分是 “塑料模具钢”，核心定位是做塑料模具及机械领域高强度部件的专用钢。

接着看它的 “核心用途”：专门适配对强度和表面要求较高的场景，比如塑料模具的 “框架”“模板”“嵌入件”，以及容易出现 “硬度变形问题” 的注塑模具；还能做模具的 “固定座”“嵌入件”，机械制造里的 “高强度零件”，甚至盛装物品的 “料槽”“水箱”，应用范围覆盖模具和通用机械部件。

再讲它的 “突出优势”—— 这是它区别于其他钢的关键亮点：

1. 加工灵活性强：能抛光（效果比 1.2312 钢更好）、能蚀刻（比如刻花纹或精准造型）、能渗氮（表面强化工艺，提升耐磨性）、还能雕刻（专业叫 “可侵蚀性”），后续加工需求基本都能满足；
2. 省心免处理：出厂时已做 “调质处理”（一种预处理），自带足够硬度和强度，不用额外做 “硬化” 热处理，买回去就能直接用；
3. 综合性能能打：韧性不错、耐磨性强，而且焊接性能好（比之前提到的 1.2083、1.2085 钢都优秀），需要拼接时更方便；不过耐腐蚀性属于中等水平，应对一般潮湿环境没问题，强腐蚀场景需额外防护。

然后是 “硬核性能数据”，相当于它的 “体力证明”：

• 交货状态很实用：出厂是 “调质状态”，硬度≤320HB（约 30-34HRC，中等硬度，方便前期切削加工）；拉伸时最大能扛 950-1100N/mm² 的力（抗拉强度），开始变形时能扛 800-950N/mm² 的力（屈服强度），断前还能拉长 8-12%（断裂伸长率，比 1.2085 钢更易塑形）；受冲击时的抗断裂能力（缺口冲击功）约 25-35J，韧性足够。
• 高温硬度表现：100℃时硬度 51±1HRC，200℃时 50±1HRC，300℃时 48±1HRC，400℃时 46±1HRC，500℃时 42±1HRC，中低温环境下硬度保持稳定，适合模具常规工作温度。

最后是 “加工 & 物理属性”：

• 加工参数明确：若需软化方便加工，“退火” 要加热到 580-600℃，保温 2-4 小时后随炉冷却；想消除加工后的内部应力，“去应力退火” 加热到 440-480℃，保温 2-3 小时随炉冷却；若特殊需求要硬化，加热到 830-870℃后，用压力气体、油或温水快速冷却，后续 “回火”（调整硬度）温度在 500-650℃即可。
• 物理属性稳定：每立方分米重 7.85kg（和普通钢材密度接近，加工时重量易估算）；20℃时热导率 33.5W/m・K（导热能力比 1.2083、1.2085 钢更强，模具散热更高效）；弹性模量 210kN/mm²（受外力后回弹能力强，不易永久变形）；比热容 460J/kg・K（吸热后温度变化平稳，加工时温度易控制）。